- Depuis 1980 -
Fabricant de machines d'emballage
Des lignes innovantes clés en main d’emballage et de remplissage — BRENU propose une conception et une automatisation de pointe, fabrication de réorganiseurs, de remplisseuses 3-en-1, de machines d’étiquetage, et d’emballage pour une production efficace.
- 5 min Réponse, 30 min Solution
- Solution sur mesure au meilleur rapport qualité-prix
- Plus de 20 ans d'expérience dans le domaine du conditionnement et du remplissage
- Réseau mondial et local de service après-vente
- Plus de 80 clients dans le monde
- Fabricant certifié CE, ISO 9001 et SGS, engagé en faveur du développement durable et de la responsabilité sociale
Solutions de remplissage respectueuses de l'environnement pour un conditionnement efficace et une réduction des émissions.
Découvrez Brenu
Brenu a été fondée par He Xueliang, qui a créé l’usine d’équipements Jinggong, en s’inspirant de la philosophie de son oncle Zhao Jincai : « technologie, intégrité et internationalisation ». Cette vision mettait l’accent sur l’innovation technique, la confiance des clients et un solide réseau mondial, qui restent aujourd’hui encore les clés du succès de l’entreprise.
La génération suivante, dirigée par Vincent et Belinna, a su tirer parti de cet héritage. Vincent a dynamisé la R&D en créant des lignes de remplissage entièrement automatisées et un centre national de formation, tandis que Belinna a développé l’activité à l’international en se concentrant sur les pièces détachées destinées aux marchés étrangers. Ensemble, ils ont mis en place un système de service après-vente à trois niveaux, consolidant ainsi la présence de Brenu en Asie du Sud-Est et au Moyen-Orient, tout en restant fidèles aux valeurs fondamentales que sont la réactivité et la maintenance à vie.
Grâce à un engagement sans faille transmis de génération en génération, nous sommes devenus le leader du secteur.
Inspiré par la pratique, conçu pour la production
Nous concevons nos solutions en fonction de votre réalité, pour votre production.
Documents de recherche
Contrôler et tester rigoureusement tous les matériaux utilisés dans les machines afin de garantir leur conformité aux normes de la FDA, aux bonnes pratiques de fabrication (BPF) et aux normes internationales en matière de qualité alimentaire.
Caractéristiques de la recherche
Nous testons les produits de remplissage (froids, chauds, fluides, visqueux, corrosifs, volatils) afin d’améliorer la précision du remplissage, le nettoyage et le changement de produit.
Stabilité du système de test
Tester la stabilité du système dans des conditions extrêmes et garantir sa compatibilité avec les différentes tensions et les différents climats à l’échelle mondiale.
Maintenance prédictive basée sur l'IoT
Le système utilise des capteurs IoT pour surveiller, anticiper et résoudre les problèmes de maintenance, garantissant ainsi une production ininterrompue.
Recherche et développement
de pointe
pour le remplissage de précision
Un système de production de précision micro-nano, entièrement intelligent et conçu sur mesure, garantissant une précision et une fiabilité inégalées.
Précision de remplissage micro-nano
Il offre une précision de l’ordre du micron grâce à des vannes servocommandées, garantissant une uniformité du volume d’une bouteille à l’autre avec une tolérance de ±1 ml.
Surveillance intelligente du débit et étalonnage automatique
Des débitmètres électromagnétiques de haute précision mesurent le débit 100 fois par seconde, grâce à des capteurs IoT permettant un suivi en temps réel, la prévision des pannes et l’étalonnage automatique.
Télécommande intelligente et gestion de l'énergie
Prend en charge l’exploitation à distance via le cloud, la maintenance prédictive, les servomoteurs, la gestion intelligente de l’énergie et les systèmes MES pour la surveillance de la production et la maintenance.
Bras robotique intelligent
L’automatisation des tâches manuelles à l’aide de bras robotiques intelligents réduit la dépendance à la main-d’œuvre, diminue les coûts, permet un fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et améliore la régularité de l’efficacité de production.
Service mondial et local
Pour toute demande de renseignements ou pour obtenir de l'aide, veuillez contacter nos centres de service :
- Zone de service Amérique du Nord Amérique – Mexique
- Zone de service Amérique du Sud – Colombie
- Zone de service du Moyen-Orient – Parc industriel d'Abu Dhabi
- Zone de service Europe – Turquie
- Zone de service Asie – Indonésie, Inde
- Zone de service en Russie – Moscou
Continuez à faire défiler
Le système d'assistance « zéro souci »
Réseau local d'intervention rapide
Des techniciens locaux interviennent dans l’heure, avec le soutien d’une équipe technique chinoise disponible en ligne 24h/24, afin de garantir une assistance rapide et fiable.
Programmes d'assistance technique à plusieurs niveaux
BRENU propose des formules de services à plusieurs niveaux, comprenant des interventions d’ingénieurs programmées, des inspections périodiques et, en option, le déploiement à long terme d’un ingénieur sur site.
Autodiagnostic de la machine
Les capteurs IoT surveillent les vibrations et la température afin de détecter les défaillances à l’avance, ce qui permet d’assurer une maintenance proactive et une formation continue des équipes de maintenance sur site.
Si votre entreprise correspond à l'un des critères suivants
Contactez-nous dès maintenant
Start-up / Nouvelle marque
Nous proposons des solutions clés en main et rentables pour vous aider à démarrer votre production rapidement et en toute fiabilité.
Agrandissement / Modernisation de l'usine
Nous fournissons des lignes à haut débit, des améliorations en matière d’efficacité, ainsi que des solutions d’ intégration sur mesure visant à augmenter le rendement et réduire la main-d’œuvre.
Partenaire industriel de soutien / associé
En tant que partenaire équipementier, nous vous accompagnons en vous fournissant des dossiers techniques, des solutions de projet conjointes et des possibilités de collaboration à long terme.
Distributeurs / Partenaires commerciaux
Nous proposons un approvisionnement stable, des services OEM/ODM, une formation complète et une protection territoriale dans le cadre d’une collaboration à long terme.
Si vous avez besoin d’une usine sur mesure, nous concevons des machines de remplissage et des lignes de production adaptées à votre agencement, à votre capacité et à vos produits, garantissant ainsi une intégration parfaite, une grande efficacité et des performances fiables.
- Consultation et analyse des besoins
- Proposition technique et plan d'implantation
- Fabrication et contrôle qualité
- Installation et mise en service
- Service après-vente
Équipe professionnelle
Équipe professionnelle
M. Jincai Zhao
Président
Vincent
Responsable production
Belinna
CEO
Shawn
Responsable R&D
Haijun Ji
Responsable technique
Tina
Resp. SAV
Lily
Resp. Import-Export
Ashely
Business Manager
Grâce à des générations d'engagement sans faille, pour devenir le leader du secteur.
Grâce à des générations d'engagement sans faille, pour devenir le leader du secteur.
Ligne de production Solutions
Ligne de remplissage d'eau minérale en bouteille
Cette ligne à grande vitesse combine des convoyeurs pneumatiques, une machine de remplissage 3-en-1, le moulage par soufflage des bouteilles, l’étiquetage, l’emballage et la palettisation au sein d’un système clé en main entièrement intégré, permettant une production de 10 000 à 36 000 BPH.
Ligne de remplissage de bière et de boissons en bouteille
Cette ligne utilise un système isobare 3 en 1 optimisé pour les boissons gazeuses, comprenant une pré-pressurisation au CO₂, un bouchage sans mousse et un remplissage à température contrôlée, avec des cadences comprises entre 6 000 et 30 000 BPH.
Ligne de remplissage de boissons en canettes
Cette ligne à grande vitesse intègre les opérations de remplissage et de sertissage des canettes. Elle est adaptée aux boissons gazeuses, aux jus de fruits, à la bière et aux produits prêts à boire, et atteint une cadence de 12 000 à 36 000 CPH grâce à des vannes de précision, un rinçage au CO₂ et une réduction de l’O₂ garantissant la qualité du produit.
Ligne de remplissage de sauce
Conçue pour les sauces visqueuses telles que le ketchup, la mayonnaise et le miel, cette gamme 3 en 1 utilise des systèmes à servopiston pour assurer un dosage précis, un remplissage propre, un nettoyage en place (CIP) rapide et une manutention efficace des bouteilles à grande vitesse.
Ligne de remplissage de produits chimiques à usage quotidien
Conçue pour les lessives, les produits d’entretien, les shampoings et les liquides ménagers, cette ligne offre un remplissage adaptatif à la viscosité, des vannes anti-gouttes, un changement rapide de format, un bouchage automatique, un étiquetage et des solutions d’emballage flexibles.
Ligne de conditionnement de produits cosmétiques
Conçue pour les lotions, les sérums, les crèmes et les huiles essentielles, cette machine offre un remplissage de haute précision, une manipulation en douceur des produits, une conception hygiénique et des options d’emballage personnalisables pour la production de cosmétiques haut de gamme.
Ligne de conditionnement pharmaceutique
Conçu pour les sirops, les désinfectants, les solutions buvables et les liquides médicaux, ce système garantit une précision conforme aux BPF, un fonctionnement stérile, une grande exactitude, la traçabilité et une production fiable et exempte de contamination.
Ligne de remplissage linéaire
Cette ligne à faible cadence utilise des unités distinctes pour le rinçage, le remplissage et le bouchage linéaires. Peu coûteuse, facile à entretenir et très flexible, elle offre un cadence de 1 000 à 4 000 BPH pour les petits lots et les changements de production fréquents.
Brenu Solutions de remplissage en action
Un client américain avait besoin d’une ligne de production d’eau en bouteille d’une capacité de 10 000 BPH.
Nous avons livré un système clé en main couvrant le traitement de l’eau, le soufflage des bouteilles, le processus 3-en-1 (rinçage, remplissage et bouchage), le séchage à l’air, l’étiquetage, le marquage laser et le conditionnement final, garantissant ainsi un fonctionnement entièrement automatisé, précis et économe en énergie.
Ligne de conditionnement Équipements
Équipements de traitement en amont
- Équipements de traitement de l'eau : équipements d'osmose inverse, de filtration et d'adoucissement.
- Équipements de mélange et de préparation : unités de préparation de sirops, systèmes de mélange d'ingrédients, homogénéisateurs, compresseurs d'air, stabilisateurs et transformateurs.
- Équipements de stérilisation : stérilisation par UV, pasteurisation et stérilisation instantanée à très haute température (UHT).
Machine de remplissage rotative
- 3 in 1 Filler: Combines rinsing, filling, and capping in one unit, achieving micron-level accuracy and consistent bottle volume through core technologies.
- Performances de remplissage à chaud jusqu'à 95 °C.
- Cadence : 2 000 à 24 000 bouteilles par heure.
- Commande par automate programmable (PLC) avec interface tactile (IHM).
- Pas de bouteille, pas de remplissage. Pas de bouteille, pas de bouchage.
Équipements auxiliaires pour chaînes de production
- Machine de moulage par soufflage : Équipement de production de bouteilles en PET / bouteilles en verre, entièrement intégré à la ligne de remplissage.
- Machine d'étiquetage : étiquetage adhésif ou étiquetage par manchons thermorétractables, évolutif vers l'étiquetage intelligent à données variables.
- Machine d'emballage : solutions d'emballage en carton, d'emballage sous film rétractable et d'emballage dans des coffrets cadeaux.
- Robot de palettisation : Système de palettisation automatisé permettant une intégration transparente aux opérations d'entrepôt et de logistique.
Bras robotiques
- Les bras robotisés automatisent les opérations d'emballage en fin de chaîne en soulevant, orientant et palettisant avec précision des cartons ou des colis emballés sous film rétractable, ce qui améliore l'efficacité, la régularité et la sécurité au travail.
- La manutention à grande vitesse améliore l'efficacité du conditionnement en fin de ligne.
- Une précision constante réduit les dommages causés aux produits et les erreurs.
- Les économies de main-d'œuvre permettent de réduire les coûts d'exploitation et les coûts de production à long terme.
- Une sécurité renforcée permet de réduire au minimum la fatigue et les blessures des travailleurs.
Là où l'innovation, les machines
et la précision se rencontrent
De l’idée initiale à chaque bouteille que nous remplissons, découvrez l’innovation et le savoir-faire qui se cachent derrière nos solutions de remplissage et de conditionnement.
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