Machine de remplissage monobloc
Brenu conçoit et fabrique des machines de remplissage 3-en-1 adaptées à vos besoins en termes d'espace et de capacité, combinant nettoyage, remplissage et bouchage dans un seul et même appareil compact.
Elle s'intègre facilement aux lignes existantes ou constitue une solution de remplissage sur mesure, offrant un service complet clé en main, de la conception à l'installation, pour la production agroalimentaire.
- Système 3 en 1 (rinçage, remplissage, bouchage)
- Contrôle des erreurs dans une fourchette de ±1 %
- Prise en charge du nettoyage automatique CIP
- Réglementations de la FDA et des BPF
- Assistance technique personnalisée
Composants principaux de la machine de remplissage monobloc 3 en 1
Flacon de lavage à couvercle rabattable avec clip à ressort
- Il pivote automatiquement de 180° pour un double lavage à l'intérieur et à l'extérieur, garantissant ainsi une utilisation efficace de l'eau tout en assurant propreté et hygiène pendant le processus de lavage.
Limitation magnétique du couple
- Il est doté d'un couple réglable qui garantit une fermeture hermétique du bouchon sans l'endommager. Ce procédé assure une étanchéité optimale pour un conditionnement sûr et fiable du produit.
Remplissage par gravité avec légère pression négative
- Assure un remplissage précis des liquides avec des temps de réponse rapides. Le processus de remplissage garantit l'absence de coulures et permet d'obtenir des niveaux de liquide précis pour chaque récipient.
Automate programmable central + commande tactile
- Ces trois modèles sont connectés et pilotés via un automate programmable (PLC) et un écran tactile, ce qui permet un contrôle de la production efficace, intelligent et stable.
Quels types de garnitures pouvons-nous proposer ?
Gravity Monoblock
- Utilise l'écoulement par gravité naturel du liquide.
- Conception simple avec une pression de service réduite.
- Idéal pour les liquides non gazeux.
Monobloc isobare
- Remplissage sous pression de gaz équilibrée.
- Garantit des niveaux de remplissage et une gazéification constants.
- Conçu pour le remplissage de boissons gazeuses.
En fonction de la température de remplissage
Remplissage à chaud
- 80–95 °C (176–203 °F) : température de remplissage.
- Élimine les micro-organismes et prolonge la durée de conservation.
- Nécessite des bouteilles en PET résistantes à la chaleur.
- Convient pour les jus, les thés, les eaux aromatisées et les boissons isotoniques.
Remplissage à froid
- 2–10 °C (35–50 °F) Température de remplissage.
- On peut utiliser des bouteilles standard en PET ou en verre.
- Préserve la saveur et la fraîcheur d'origine.
- Convient pour l'eau, la bière, le lait, le vin et les boissons gazeuses.
Comment obtenir un remplissage précis ?
Notre machine de remplissage 3-en-1 garantit une précision de l'ordre du micron grâce à trois technologies clés, assurant ainsi un remplissage homogène dans chaque bouteille.
Système intelligent de surveillance du débit
- Un débitmètre électromagnétique de haute précision mesure le débit et le volume d'un liquide.
- Effectue 100 mesures par seconde pour permettre des ajustements en temps réel.
- Garantit une marge d'erreur ≤ ±1 ml, ce qui dépasse la norme industrielle de ±3 ml.
Entraînement de précision à servomoteur
- Chaque vanne de remplissage est actionnée par un servomoteur indépendant.
- Permet d'ajuster la vitesse et la course en fonction des différents types de bouteilles.
- Évite les surremplissages et les sous-remplissages pour garantir des résultats précis.
Surveillance des données en temps réel et étalonnage automatique
- Écran tactile industriel permettant le préréglage des paramètres de remplissage et l'affichage en temps réel.
- Le calibrage automatique se déclenche en cas d'écart sans interrompre la production.
- Assure un fonctionnement ininterrompu et stable tout au long du processus de remplissage.
Commande à distance et surveillance de la consommation d'énergie
La machine de remplissage 3 en 1 prend en charge le fonctionnement à distance via une plateforme cloud ou un terminal mobile, ce qui améliore la flexibilité de gestion et rend superflue toute supervision sur site.
Économiser l'énergie
- Servomoteur à faible consommation d'énergie, commande précise.
- Variateur de fréquence, alimentation en fonction de la demande.
- Circuits eau/air optimisés, pertes réduites.
- Mode veille économe en énergie.
Gagner du temps sur la maintenance
- Rappels d'entretien intelligents.
- Signalement préventif des pannes, réduction des temps d'arrêt.
- Diagnostic à distance et solution rapide.
- Conception modulaire, remplacement facile.
Économiser de la main-d'œuvre
- Rinçage, remplissage et bouchage intégrés.
- IHM intelligente, surveillance à distance.
- Nettoyage automatique (CIP/SIP).
- Système intelligent de gestion des entrées et sorties de bouteilles.
Options de personnalisation disponibles
Nos machines de remplissage monobloc sont conçues dans un souci de flexibilité afin de répondre à des exigences variées en matière de produits et de conditionnement. Chaque unité peut être adaptée à vos besoins de production spécifiques :
- Taille : flexibilité adaptée aux besoins de production à petite comme à grande échelle.
- Type de liquide : eau, boisson, vin
- Type de bouteille : PET, verre, PEHD
- Capacité maximale : jusqu'à 2 L, possibilité d'une capacité supérieure sur demande
- Type de bouchon : bouchon à vis, capsule, bouchon à bille en aluminium, bouchon à emboîtement
Machine de remplissage monobloc traditionnelle vs machine de remplissage monobloc 3 en 1
Machine de remplissage traditionnelle | Machine de remplissage monobloc 3-en-1 |
Contrôle basé sur le temps et le volume avec une marge d'erreur importante (±3 ml) | La vanne de commutation réagit en 30 ms |
Sujette à la formation de mousse, aux débordements et aux coulures | Remplissage de précision au millimètre près, niveau de liquide stable |
Nettoyage fréquent, faible rendement | Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable |
Fonctionnement à haute puissance et à forte consommation d’énergie | Écran tactile IHM intelligent avec réglage des paramètres en temps réel |
Surveillance du débit en temps réel et correction automatique des écarts | |
Variateur de fréquence avec alimentation à la demande, économie d’énergie de 30 % | |
Démarrage/arrêt et surveillance à distance via le cloud et les appareils mobiles | |
Avertissements intelligents et diagnostics à distance réduisant les temps d’arrêt |
Produits phares
Machine de remplissage monobloc 3 en 1 de la série CGF
- Capacité pouvant atteindre 24 000 BPH
- Niveau de liquide stable, sans écoulement
- Rinçage à deux étapes hautement efficace
- Commande intelligente et précise par automate programmable (PLC)
Machine de remplissage monobloc 3 en 1 de la série CGF pour contenants de 3 à 10 L
- Capacité pouvant atteindre 3 000 BPH
- Le remplissage par gravité garantit une plus grande stabilité
- Couple de serrage réglable par vis
- Convient à divers types de grandes bouteilles
Machine de remplissage monobloc 3 en 1 de la série DCGF
- Capacité pouvant atteindre 20 000 BPH
- Stabilité du contrôle intelligent du niveau de liquide
- Fixation magnétique à pression constante du bouchon
- Détection automatique des pénuries de bouteilles/bouchons
Machine de remplissage monobloc 3 en 1 de la série RCGF
- Capacité pouvant atteindre 24 000 BPH
- Conforme aux exigences relatives au remplissage à chaud à 95 °C
- Système de commande intelligent avancé
- Convient à diverses applications de remplissage à chaud
Machine de remplissage monobloc 3 en 1 de la série CGGF
- Capacité pouvant atteindre 15 000 BPH
- Remplissage régulier et homogène des granulés
- Conception d'une vanne de remplissage anti-colmatage
- Convient aussi bien au remplissage à chaud qu’à froid
Machine de remplissage monobloc 3 en 1 de la série BCGF
- Capacité pouvant atteindre 10 000 BPH
- Prend en charge l'aspiration en une ou deux étapes
- Arrêt automatique et rinçage en cas de bris de verre
- Pré-excitation à l'eau chaude avant le bouchage
Applications
Cet équipement est idéal pour la manutention d'une grande variété de boissons liquides, garantissant une productivité élevée et le respect des normes d'hygiène. Il est particulièrement utile dans la production de boissons en bouteille et en canette.
- Eau
- Jus
- Pénalité
- Bière
- Alcool aromatisé
Dans l'industrie agroalimentaire, les machines de remplissage monobloc sont conçues pour traiter des produits plus épais et plus visqueux tout en respectant les normes d'hygiène requises.
- Confitures de fruits
- Chérie
- Ketchup et sauces
- Yaourts
- Sirops
Un remplissage fiable, une efficacité exceptionnelle !
Foire aux questions
Quels types de produits peut-on conditionner à l'aide d'une machine monobloc ?
Les machines de remplissage monobloc sont idéales pour les liquides, notamment l'eau, les jus, les boissons, les huiles et les produits d'entretien.
Comment fonctionne une machine de remplissage monobloc ?
Ce système automatise les processus de rinçage, de remplissage et de bouchage, garantissant ainsi des opérations rapides, précises et hygiéniques pour le conditionnement de divers liquides.
Quels avantages une machine de remplissage monobloc apporte-t-elle en termes d'efficacité de production ?
Les machines monoblocs permettent de gagner de la place, de réduire la main-d'œuvre, d'améliorer l'efficacité de la production et de garantir la régularité des opérations de remplissage et de bouchage.
La machine de remplissage monobloc est-elle compatible avec différentes tailles de bouteilles ?
Tout à fait, la plupart des machines monoblocs sont dotées de réglages ajustables, ce qui leur permet de s'adapter à différentes tailles de bouteilles et de répondre ainsi à des besoins de production variés.
À quelle vitesse une machine de remplissage monobloc peut-elle fonctionner ?
La vitesse des machines de remplissage monobloc varie, mais bon nombre d'entre elles peuvent remplir entre 2 000 et 24 000 bouteilles par heure, selon le modèle et l'application.
Quels sont les travaux d'entretien nécessaires pour garantir le bon fonctionnement d'une machine de remplissage monobloc ?
L'entretien courant comprend le nettoyage, l'inspection des vannes et des pompes, la lubrification des pièces mobiles et la vérification de l'étanchéité du système afin d'en garantir le bon fonctionnement.
Une machine de remplissage monobloc peut-elle prendre en charge différents types de bouchons ?
Il est certain que les machines de remplissage monoblocs sont capables de prendre en charge différents types de bouchons, notamment les bouchons à vis, les bouchons à encliqueter et les bouchons couronne.
La machine de remplissage monobloc peut-elle être utilisée pour une production à faible volume ?
Oui, il existe des machines de remplissage monoblocs conçues aussi bien pour la production à petite échelle que pour la production à grande capacité, ce qui leur confère une grande flexibilité et permet de s'adapter à des entreprises de différentes tailles.