Ligne de remplissage de jus
Brenu propose des machines d'embouteillage de jus, dotées d'équipements de haute qualité pour chaque étape du processus, du lavage et de l'extraction au remplissage et au conditionnement.
Nos solutions clés en main sur mesure sont conçues pour répondre à des besoins de production spécifiques, garantissant une efficacité, une régularité et une qualité optimales pour chaque lot de jus de fruits.
- Capacité automatique de 2 000 à 32 000 BPH
- Remplissage à froid ou à chaud sur mesure, en fonction du type de jus
- Compatible avec les jus 100 % NFC, les jus mélangés, les nectars de fruits et les boissons aromatisées aux fruits
Quels équipements pouvons-nous fournir pour une ligne de conditionnement de jus ?
Équipements en amont
Les équipements en amont d'une chaîne de production de jus de fruits préparent le jus brut par lavage, broyage, extraction et filtration, afin que celui-ci soit prêt pour le mélange et les étapes de transformation suivantes.
- Système de traitement de l'eau
- Machine à laver les fruits
- Extracteur de jus industriel
- Cuve de mélange de jus
- Cuve de dissolution
- Pasteurisateur
Équipements de traitement de l'eau
À l'aide d'un système d'osmose inverse, on obtient de l'eau pure, qui est ensuite chauffée à une température comprise entre 85° et 90 ℃, puis mélangée à de la poudre de jus de fruits.
Machine à laver les fruits
Nettoyage des fruits consistant à éliminer la saleté, les pesticides et les contaminants à l'aide de jets d'eau ou de brosses, afin de garantir des conditions d'hygiène optimales avant l'extraction du jus.
Extracteur de jus industriel
Permet d'extraire un jus de haute qualité à partir de fruits grâce à des méthodes à haute pression ou centrifuges, en minimisant la quantité de pulpe, en maximisant le rendement et en réduisant les déchets pour une efficacité optimale.
Cuve de mélange de jus
Conçu pour le mélange à chaud ou à froid, il permet de mélanger du jus concentré, de la pulpe, des additifs et de l'eau purifiée afin d'obtenir le volume de produit final souhaité.
Cuve de dissolution
Dissolution de poudres et de liquides tels que les acidulants, les édulcorants et les stabilisants, avec des vitesses d'agitation réglables (1 450 à 2 900 tr/min) sur des modèles à cisaillement par le bas ou par le haut.
Pasteurisateur
Les pasteurisateurs à tubes sont destinés aux jus avec pulpe, tandis que les pasteurisateurs à plaques sont réservés aux jus clairs. Le conditionnement à chaud fait appel à une pasteurisation à basse température, tandis que le conditionnement aseptique nécessite une stérilisation à très haute température.
Équipements de remplissage de jus
Notre machine de remplissage de jus intègre les étapes de rinçage, de remplissage et de scellage. Elle utilise un système de remplissage par gravité à micro-dépression pour assurer un remplissage à chaud efficace à 95 °C, conformément aux normes techniques en vigueur.
- Capacité de production de 5 000 à 24 000 bouteilles par heure
- Utilise une tête de bouchage magnétique à couple contrôlé
- Dispose d'un système de fermeture à vis à couple constant
- Équipé d'une interface d'autonettoyage CIP
- Convient aux bouteilles en PET/verre et aux canettes
Équipements en aval
Gérer les dernières étapes de la production de jus, notamment l'étiquetage, le conditionnement et la préparation des produits en vue de leur expédition, en veillant à leur bonne présentation, à leur protection et à une manutention efficace.
- Système CIP
- Machine d'étiquetage
- Machine d'emballage
Système CIP
Le système CIP assure le nettoyage des cuves de stockage, des conduites et des machines de remplissage, avec un nombre de cuves configurable (3 à 5) et des profils de pression de nettoyage adaptés à la capacité de la ligne de production de jus.
Machine d'étiquetage
Les machines à manchons thermorétractables emballent les manchons à des fins de promotion de la marque, tandis que les étiqueteuses autocollantes appliquent les étiquettes directement, garantissant ainsi un étiquetage efficace sur la chaîne de production de jus.
Machine d'emballage
La machine d'emballage sous film rétractable automatique enveloppe les contenants de jus dans un film rétractable afin d'assurer un emballage sécurisé, tandis que la machine d'emballage en cartons les dispose et les emballe dans des cartons en vue de leur distribution.
Quels types de lignes de remplissage de jus pouvons-nous personnaliser pour vous ?
La chaîne de production de jus peut être personnalisée avec divers équipements de transformation, tandis que la plupart des équipements en aval, tels que l'étiquetage, le conditionnement et la palettisation, restent les mêmes.
Ligne de remplissage de jus 100 % NFC
- L'objectif est d'obtenir un jus pur, sans concentré ni sucres ajoutés, tout en préservant les saveurs naturelles. Voici la liste du matériel nécessaire :
- Machine à laver les fruits
- Éplucheur-concasseur de fruits
- Extracteur de jus à pression à froid
- Unité d'élimination de la pulpe
Ligne de conditionnement de jus mélangés
- Ces jus de fruits mélangés sont élaborés à partir de jus concentré ou de poudre, mélangés à de l'eau, et contiennent plus de 10 % de jus de fruits. Voici la liste du matériel nécessaire :
- Machine à laver et à éplucher les fruits
- Mélangeur pour concentrés de jus
- Extracteur de jus
- Désaérateur
Ligne de conditionnement de nectar de fruits
Ces jus contiennent entre 30 % et 50 % de pulpe de fruits, présentent une acidité plus élevée, une teneur en jus plus faible et ne contiennent ni colorants artificiels ni conservateurs. Voici la liste du matériel nécessaire :
- Lave-fruits
- Machine à pâte à papier
- Extracteur de jus
- Cuve de mélange
- Régulateur d'acidité
- Homogénéisateur
Types de produits finis de la ligne de conditionnement de jus
Type de produit | Ingrédients principaux | Brix (%) | Exemples |
Jus de fruits à 100 % | Jus de fruits à 100 % | 10-15 % | Jus d'orange, jus de pomme, jus de raisin |
Mélanges de jus de fruits | Différents jus de fruits (50 % à 100 %) | 8 à 12 % | Mélanges tropicaux (ananas, mangue, fruit de la passion) |
Jus de fruits concentrés | Jus de fruits (60 % à 100 %), avec ajout d'eau | 40 à 50 % | Concentré de pomme, concentré d’orange |
Nectar | Jus de fruits (30 % à 50 %), sucre/édulcorants | 15 à 20 % | Nectar de pêche, nectar d’abricot |
Boissons à base de jus | Jus de fruits (10 %-30 %), eau, sucre, arômes artificiels | 5 à 8 % | Punch aux fruits, boissons aromatisées aux fruits |
Emballage du produit fini issu de la ligne de remplissage de jus
Bouteille (200 ml à 2 L)
- Bouteille en PET : légère, incassable et 100 % recyclable, disponible en formats de 330 ml, 500 ml, 1 litre et 1,5 litre.
- Bouteille en verre : le verre permet de préserver efficacement la saveur et la fraîcheur du jus, qu'il s'agisse des formats 250 ml, 500 ml, 750 ml ou 1 litre.
Tetra (200 ml–1 L)
- Tetra Pak est un emballage carton multicouche qui protège le jus de la lumière, de l'air et de l'humidité, ce qui permet de le conserver à température ambiante et de prolonger sa durée de conservation. Les formats les plus courants sont 200 ml, 500 ml et 1 L.
Canettes en aluminium (250 ml - 355 ml)
- Légères et faciles à transporter, les canettes en aluminium conviennent parfaitement aux boissons gazeuses ou aux jus rafraîchissants, offrant une protection efficace contre l'air et la lumière. Les formats les plus courants sont 250 ml, 330 ml et 355 ml.
Sachet (90 ml à 1 l)
- Se déclinant en sachets à fond plat et en sachets à bec verseur, ils permettent d'économiser 30 à 70 % de matière par rapport aux contenants rigides ; légers et souples, ils réduisent considérablement les coûts d'emballage, de logistique et d'expédition.
Foire aux questions
Quelle est la fourchette de capacité habituelle d'une ligne de production de jus ?
La capacité de production varie généralement entre 1 000 et 36 000 bouteilles par heure, en fonction de la taille des bouteilles, de la technologie de remplissage et du niveau d'automatisation.
Quelles sont les technologies de remplissage couramment utilisées dans les chaînes de production de jus ?
Les méthodes de remplissage courantes comprennent le remplissage à chaud, le remplissage aseptique à froid, le remplissage par gravité et le remplissage par micro-dépression, choisies en fonction du type de jus et des exigences en matière de durée de conservation.
En combien de temps la ligne peut-elle passer d'une taille de bouteille ou d'un format d'emballage à un autre ?
Le temps de changement de format pour les différentes tailles de bouteilles varie entre 30 et 90 minutes, en fonction de la conception de l'équipement et du degré d'automatisation.
La ligne de production de jus permet-elle un traitement aseptique ?
Oui. Les lignes de production aseptiques de jus intègrent une stérilisation UHT, des cuves aseptiques et des machines de remplissage aseptiques, ce qui permet d'obtenir une longue durée de conservation sans conservateurs.
À quelles normes d'hygiène la chaîne de production de jus répond-elle ?
Cette ligne est conforme aux normes relatives à l'acier inoxydable de qualité alimentaire (SUS304/SUS316) et prend en charge les systèmes de nettoyage CIP pour une production hygiénique.
La chaîne de production de jus peut-elle être personnalisée ?
Oui. Les lignes de production de jus sont entièrement personnalisables en fonction de la capacité, du type de fruits, du format de conditionnement, de la configuration de l'usine et des besoins en matière d'automatisation.
Quel est le niveau d'automatisation proposé ?
Les niveaux d'automatisation vont du semi-automatique au entièrement automatique, avec notamment une commande par automate programmable (PLC), une interface à écran tactile et des options de surveillance à distance.