Máquina llenadora monobloque
Brenu diseña y fabrica máquinas de llenado 3 en 1 adaptadas a tus necesidades de espacio y capacidad, que combinan la limpieza, el llenado y el taponado en una sola unidad compacta.
Se integra fácilmente en las líneas de producción existentes o sirve como solución de llenado a medida, ofreciendo un servicio integral desde el diseño hasta la instalación para la producción de alimentos y bebidas.
- Sistema 3 en 1 (enjuague, llenado y taponado)
- Control de error dentro de un margen de ±1 %
- Compatibilidad con la autolimpieza CIP
- Normativa de la FDA y las buenas prácticas de fabricación (GMP)
- Asistencia técnica personalizada por parte de un ingeniero
Componentes principales de la máquina llenadora monobloque 3 en 1
Botella con tapón abatible y clip de resorte
- Gira automáticamente 180° para un doble lavado por dentro y por fuera, lo que garantiza un uso eficiente del agua al tiempo que se mantiene la limpieza y la higiene durante el proceso de lavado.
Limitación magnética del par
- Cuenta con un par de apriete ajustable para garantizar un cierre hermético de los tapones sin causar daños. Este proceso mantiene una alta integridad del sellado para un envasado seguro y fiable del producto.
Llenado por gravedad con ligera presión negativa
- Proporciona un llenado preciso de líquidos con tiempos de respuesta rápidos. El proceso de llenado garantiza que no se produzcan goteos, lo que permite obtener niveles precisos de líquido en cada envase.
PLC central + control táctil
- Los tres modelos se conectan y funcionan a través de un PLC y una pantalla táctil, lo que permite un control de la producción eficiente, inteligente y estable.
¿Qué tipos de rellenos podemos ofrecer?
Monobloque Gravity
- Aprovecha el flujo natural por gravedad del líquido.
- Diseño sencillo con una presión de funcionamiento más baja.
- Ideal para líquidos sin gas.
Monobloque isobárico
- Se llena a una presión de gas igualada.
- Garantiza unos niveles de llenado y una carbonatación uniformes.
- Diseñado para el llenado de bebidas carbonatadas.
En función de la temperatura de llenado
Llenado en caliente
- 80–95 °C (176–203 °F). Temperatura de llenado.
- Elimina los microorganismos y prolonga la vida útil.
- Se necesitan botellas de PET resistentes al calor.
- Ideal para zumos, tés, agua aromatizada y bebidas isotónicas.
Llenado en frío
- 2–10 °C (35–50 °F). Temperatura de llenado.
- Se pueden utilizar botellas estándar de PET o de vidrio.
- Conserva el sabor y la frescura originales.
- Apto para agua, cerveza, leche, vino y bebidas gaseosas.
¿Cómo conseguir un llenado preciso?
Nuestra máquina de llenado 3 en 1 garantiza una precisión a nivel de micras gracias a tres tecnologías clave, lo que permite obtener un volumen constante en cada botella.
Sistema inteligente de control de caudal
- El caudalímetro electromagnético de alta precisión controla el caudal y el volumen de los líquidos.
- Realiza mediciones 100 veces por segundo para realizar ajustes en tiempo real.
- Garantiza un error ≤±1 ml, superando el estándar del sector de ±3 ml.
Accionamiento de precisión con servomotor
- Cada válvula de llenado está accionada por un servomotor independiente.
- Ajusta la velocidad y la carrera para distintos tipos de botellas.
- Evita el sobrellenado y el subllenado para obtener resultados precisos.
Monitorización de datos en tiempo real y calibración automática
- Pantalla táctil industrial para el preajuste de los parámetros de llenado y la visualización en tiempo real.
- La calibración automática se activa ante cualquier desviación sin detener la producción.
- Garantiza un funcionamiento ininterrumpido y estable durante todo el proceso de llenado.
Control remoto y supervisión del consumo energético
La máquina de llenado 3 en 1 permite el funcionamiento a distancia a través de una plataforma en la nube o un terminal móvil, lo que mejora la flexibilidad de gestión y elimina la necesidad de supervisión in situ.
Ahorro de energía
- Servomotor de bajo consumo, control preciso.
- Variador de frecuencia, suministro en función de la demanda.
- Circuitos de agua y aire optimizados, con menos pérdidas.
- Modo de ahorro de energía en espera.
Ahorra tiempo de mantenimiento
- Recordatorios inteligentes de mantenimiento.
- Notificación previa de averías, reducción del tiempo de inactividad.
- Diagnóstico a distancia y solución rápida.
- Diseño modular, fácil sustitución.
Ahorro de mano de obra
- Enjuague, llenado y taponado integrados.
- Interfaz hombre-máquina inteligente, supervisión remota.
- Limpieza automática (CIP/SIP).
- Sistema inteligente de entrada y salida de botellas.
Opciones de personalización disponibles
Nuestras máquinas de llenado monobloque están diseñadas pensando en la flexibilidad para satisfacer los diversos requisitos de productos y envases. Cada unidad se puede adaptar a sus necesidades específicas de producción:
- Tamaño: Flexibilidad para satisfacer las necesidades de producción tanto a pequeña como a gran escala.
- Tipo de líquido: Agua, bebidas, vino
- Tipo de envase: PET, vidrio, HDPE
- Capacidad máxima: hasta 2 l, ampliable a petición
- Tipo de tapón: tapón de rosca, tapón corona, tapón de aluminio con aplicador, tapón a presión
Máquina llenadora monobloque tradicional frente a la máquina llenadora monobloque 3 en 1
Máquina llenadora tradicional | Máquina llenadora monobloque 3 en 1 |
Control basado en tiempo/volumen con un margen de error amplio (±3 ml) | La válvula de conmutación responde en 30 ms |
Propensa a la formación de espuma, desbordamientos y goteos | Llenado con precisión milimétrica, nivel de líquido estable |
Limpieza frecuente, baja eficiencia | Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable |
Funcionamiento de alta potencia y alto consumo energético | Pantalla táctil HMI inteligente con ajuste de parámetros en tiempo real |
Supervisión del caudal en tiempo real y calibración automática de desviaciones | |
Conversión de frecuencia con suministro eléctrico bajo demanda, ahorro energético del 30 % | |
Arranque, parada y monitorización remotos a través de la nube y dispositivos móviles | |
Las alertas inteligentes y el diagnóstico remoto reducen el tiempo de inactividad |
Productos destacados
Máquina llenadora monobloque 3 en 1 de la serie CGF
- Capacidad de hasta 24 000 BPH
- Nivel de líquido estable sin goteos
- Enjuague de doble etapa de alta eficiencia
- Control inteligente y preciso mediante PLC
Máquina llenadora monobloque 3 en 1 de la serie CGF para envases de 3 a 10 litros
- Capacidad de hasta 3000 BPH
- El llenado por gravedad garantiza una mayor estabilidad
- Par de apriete ajustable con tornillo
- Apto para diversos tipos de botellas grandes
Máquina llenadora monobloque 3 en 1 de la serie DCGF
- Capacidad de hasta 20 000 BPH
- Estabilidad del control inteligente del nivel de líquido
- Cierre magnético de tapa de presión constante
- Detección automática de faltas de botellas o tapones
Máquina llenadora monobloque 3 en 1 de la serie RCGF
- Capacidad de hasta 24 000 BPH
- Cumple con los requisitos de llenado en caliente a 95 °C
- Sistema avanzado de control inteligente
- Apto para diversas aplicaciones de llenado en caliente
Máquina llenadora monobloque 3 en 1 de la serie CGGF
- Capacidad de hasta 15 000 BPH
- Llenado suave y uniforme de los gránulos
- Diseño de válvula de llenado a prueba de obstrucciones
- Apto tanto para el llenado en caliente como en frío
Máquina llenadora monobloque 3 en 1 de la serie BCGF
- Capacidad de hasta 10 000 BPH
- Admite aspiración de una o dos pasadas
- Apagado automático y enjuague en caso de rotura de cristales
- Preexcitación con agua caliente antes del taponado
Aplicaciones
Este equipo es ideal para manipular una gran variedad de bebidas líquidas, garantizando una alta productividad y unos elevados estándares de higiene. Resulta especialmente útil en la producción de bebidas embotelladas y en lata.
- Agua
- Zumo
- Sanción
- Cerveza
- Bebidas alcohólicas aromatizadas
En la industria alimentaria, las máquinas de llenado monobloque están diseñadas para manejar productos más espesos y viscosos, manteniendo al mismo tiempo los niveles de higiene exigidos.
- Mermeladas de fruta
- Cariño
- Kétchup y salsas
- Yogures
- Sirupes
¡Llenado fiable, eficiencia superior!
Preguntas frecuentes
¿Para llenar qué tipos de productos se puede utilizar una máquina monobloque?
Las máquinas llenadoras monobloque son ideales para líquidos, como agua, zumos, bebidas, aceites y productos de limpieza.
¿Cómo funciona una máquina llenadora monobloque?
Funciona automatizando el proceso de enjuague, llenado y taponado, lo que garantiza unas operaciones rápidas, precisas e higiénicas para el envasado de diversos líquidos.
¿Qué ventajas ofrece una máquina llenadora monobloque en cuanto a la eficiencia de la producción?
Las máquinas monobloque ahorran espacio, reducen la mano de obra, aumentan la eficiencia de la producción y garantizan la uniformidad en el llenado y el taponado.
¿Es la máquina de llenado monobloque compatible con botellas de diferentes tamaños?
Por supuesto, la mayoría de las máquinas monobloque cuentan con ajustes regulables, lo que les permite trabajar con botellas de distintos tamaños y adaptarse a diversos requisitos de producción.
¿A qué velocidad puede funcionar una máquina llenadora monobloque?
Las máquinas llenadoras monobloque varían en cuanto a velocidad, pero muchas pueden llenar entre 2.000 y 24.000 botellas por hora, dependiendo del modelo y la aplicación.
¿Qué mantenimiento es necesario para que una máquina de llenado monobloque funcione de forma eficiente?
El mantenimiento rutinario incluye la limpieza, la inspección de válvulas y bombas, la lubricación de las piezas móviles y la comprobación de fugas en el sistema para garantizar un funcionamiento fluido.
¿Una máquina llenadora monobloque es capaz de manejar diferentes tipos de tapones?
Sin duda, las máquinas de llenado monobloque son capaces de manejar diversos tipos de tapones, incluidos los de rosca, los de encaje a presión y los de corona.
¿Se puede utilizar la máquina llenadora monobloque para la producción de pequeños volúmenes?
Sí, existen máquinas de llenado monobloque diseñadas tanto para la producción a pequeña escala como para la de gran capacidad, lo que las hace flexibles para empresas de distintos tamaños.