Máquina Llenadora de Bebidas
O nosso equipamento de enchimento monobloco proporciona um engarrafamento preciso, higiénico e de alta velocidade, com enchimentos consistentes e desperdício mínimo para refrigerantes e bebidas alcoólicas.
Personalizamos linhas integradas completas, adaptadas ao design das suas garrafas, à capacidade e ao tipo de produto, garantindo um funcionamento sem problemas, tempos de inatividade mínimos e qualidade consistente.
- Limpeza, enchimento e selagem num único passo
- Precisão consistente do nível de líquido
- Conceção higiénica com limpeza CIP
- Motores e componentes energeticamente eficientes
- Linha de produção personalizada e individualizada
Que tipos de bebidas podemos encher?
Refrigerante
Sumo
- Temperatura de enchimento a quente: 80–95 °C
- Conceção de sistemas de esterilização e higienização CIP
- Processa sumos com ou sem polpa
Com gás
- Enchimento por contrapressão com controlo de CO₂
- Válvulas de enchimento de alta velocidade com sistema anti-espuma
- Ideal para refrigerantes, água com gás e cola
Café
- Sistema adaptável ao enchimento a quente ou a frio
- Bocal antigotejamento para um funcionamento limpo
- Adequado para PET, vidro e latas
Bebida de chá
- Concepção para enchimento a quente a 85–95 °C
- Opções de enchimento por gravidade ou por pressão
- Ideal para chá verde, preto ou com leite
Bebidas alcoólicas
Cerveja
- O sistema de contrapressão evita a formação de espuma
- Enchimento com pouca formação de espuma a baixa temperatura
- Adequado para garrafas de vidro e de alumínio
Predefinições de vinho
- Os sistemas isobáricos estabilizam a pressão nos vinhos espumantes
- Conservação à temperatura de 2–10 °C
- Como os cocktails pré-misturados com gás
O nosso processo de enchimento de bebidas
Enchimento a quente
Utiliza líquido a uma temperatura de 80–95 °C para esterilizar garrafas e tampas, sendo ideal para sumos, bebidas à base de chá e bebidas funcionais que exijam estabilidade no enchimento a altas temperaturas.
Enchimento a frio
Funciona a uma temperatura entre 2 e 10 °C para preservar a carbonatação, a frescura e o sabor, sendo adequado para água, bebidas gaseificadas, cerveja e outras bebidas sensíveis à temperatura.
Modelos recomendados
Máquina de enchimento monobloco 3 em 1 para bebidas gaseificadas
- Capacidade: 2 000–20 000 BPH
- Enchimento rápido, nível de líquido estável
- Controlo automático inteligente
- Binário de aperto ajustável
Máquina de enchimento monobloco 3 em 1 para bebidas à base de chá
- Capacidade: 3 000–24 000 BPH
- Compatível com enchimento a quente a 95°
- Peças de contacto em aço inoxidável SUS304
- Controlo PLC+HMI, variador de frequência
Máquina de enchimento monobloco 3 em 1 para sumos com polpa
- Capacidade: 6 000–15 000 BPH
- Transporte de garrafas suspensas pelo gargalo
- Sem encravamento das válvulas, polpa uniforme
- Permite o enchimento a frio e a quente
Máquina de enchimento monobloco 3 em 1 para cerveja
- Capacidade: 3 000–10 000 BPH
- Tecnologia de enchimento a vácuo
- Função de remoção de fragmentos de vidro
- Função de eliminação de espuma
Apresentamos a máquina de enchimento monobloco 3 em 1 para vinho
- Capacidade: 2 000–12 000 BPH
- Tecnologia de controlo preciso do nível de líquido
- Mantém o sabor e a carbonatação do cocktail
- Adequado para bebidas de cocktail pré-misturadas
Que equipamento auxiliar podemos fornecer para a linha de bebidas?
Equipamento de tratamento de água
- O sistema inclui unidades de osmose inversa, filtros de sódio e multimédia, ultrafiltração, microfiltração, carvão ativado, troca iônica e ozono para linhas de produção de bebidas gaseificadas à base de sumo de fruta.
Refrigerador de baixa temperatura
- Proporciona um arrefecimento eficiente e fiável entre -30 °C e 25 °C, com compressores importados, controlo tátil por PLC, desempenho estável e qualidade 100% testada na fábrica para aplicações de engarrafamento de bebidas gaseificadas.
Refrigerador de xarope
- O refrigerador funciona como equipamento auxiliar na produção de refrigerantes, utilizando um compressor de Freon F-12. Garante um funcionamento seguro, fiável e estável, com um design fácil de utilizar e um aspeto atraente.
Depósito de bebidas frias
- O tanque utiliza um compressor de Freon F-12 com sensores de pressão e reguladores de temperatura para controlo automático, sendo o equipamento auxiliar ideal para a produção de água gaseificada e vinho espumante.
Máquina de mistura de bebidas
- Concebido para bebidas gaseificadas, mistura água purificada, xarope e CO₂ numa única etapa, utilizando um sistema de desoxigenação a vácuo com elevada precisão de mistura, alcançando um teor de gás superior a 3,5 vezes o volume original.
Máquina de etiquetagem
- Incluindo máquinas de etiquetagem totalmente automáticas do tipo manga, autoadesivas e com cola, que oferecem soluções versáteis de etiquetagem para satisfazer as diferentes necessidades dos clientes, independentemente dos tipos de produtos e das configurações das linhas de produção.
Máquina automática de embalagem com película termorretrátil
- Recorrendo a uma tecnologia avançada de selagem a quente a temperatura constante com película fina, este sistema garante selagens nítidas e seguras, arrefecimento rápido, isolamento que poupa energia e embalagens eficientes para armazenamento e transporte.
Linha de bebidas personalizada com diferentes tipos
A Brenu concebe e fabrica máquinas de enchimento automatizadas «tudo-em-um» e linhas completas de produção de bebidas, incluindo alinhadores de garrafas, etiquetadoras e embaladoras, com uma capacidade de 2 000 a 10 000 BPH, para fornecer soluções de enchimento de bebidas eficientes e personalizadas que aumentam a produtividade.
Linha de enlatamento de bebidas
- Utiliza latas de alumínio ou de folha-de-flandres como principal formato de embalagem
- A vedação é concluída através da costura da lata, garantindo uma forte estanqueidade ao ar
- Particularmente adequado para bebidas gaseificadas, cerveja e bebidas energéticas
- As embalagens leves melhoram a eficiência do transporte e a estabilidade dos paletes
- Os recipientes não transparentes oferecem uma excelente proteção contra a luz para as bebidas
Linha de engarrafamento de bebidas
- Utiliza garrafas de PET ou de vidro como recipiente principal
- A vedação é feita através de tampas de rosca ou tampas de coroa
- Suporta várias tecnologias de enchimento, como o enchimento a quente e o enchimento a frio
- Ideal para o acondicionamento de água, sumos, chá e bebidas lácteas
- As embalagens que podem ser fechadas novamente favorecem o consumo de uso múltiplo
Setor das bebidas que servimos
Fábrica de sumos de fruta
- As fábricas de sumos necessitam de máquinas monobloco para enchimento a quente, capazes de operar até 85 °C, que preservem o teor de vitaminas e o sabor e prolonguem o prazo de validade, com sistemas avançados de CIP e de controlo de temperatura.
Fábrica de bebidas gaseificadas
- As fábricas de bebidas gaseificadas dependem de máquinas de enchimento monobloco isobáricas que mantêm uma temperatura entre 0 e 4 °C e uma pressão entre 3 e 5 bar, preservando a carbonatação, evitando a formação de espuma e garantindo a retenção consistente do sabor.
Fábrica de engarrafamento de chá
- Os produtores de bebidas à base de chá necessitam de máquinas de enchimento monobloco com controlo de temperatura entre 80 e 90 °C, que evitem a oxidação, mantenham a pureza do aroma e garantam a produção de bebidas à base de chá de alta qualidade e isentas de microrganismos.
Fábrica de engarrafamento de cerveja
- A cervejaria utiliza enchedoras monobloco a vácuo com injeção de azoto, minimizando a exposição ao oxigénio, preservando a integridade do sabor e garantindo uma qualidade estável e duradoura da cerveja engarrafada.
Perguntas frequentes
Que tipos de contentores são suportados?
São compatíveis garrafas PET, garrafas de vidro, latas de alumínio e recipientes personalizados, dependendo da configuração.
Qual é a capacidade de produção disponível?
As capacidades variam normalmente entre 2 000 e mais de 36 000 garrafas por hora, dependendo do tamanho das garrafas e da configuração da linha de produção.
É possível personalizar a linha?
Sim, as linhas de produção são personalizadas em função do tipo de bebida, do formato da garrafa, dos requisitos de capacidade e da disposição da fábrica.
Que funcionalidades de segurança estão incluídas?
As máquinas incluem sistemas de paragem de emergência, alarmes automáticos de avaria, bloqueios de segurança e componentes elétricos fiáveis.
Que marcas de componentes elétricos utiliza?
Utilizamos marcas reconhecidas internacionalmente, como a Omron, a Siemens e a Schneider, para garantir um funcionamento estável e duradouro.
A linha de produção pode ser integrada com o equipamento já existente?
Sim. O sistema pode ser integrado com equipamentos a montante ou a jusante já existentes na sua fábrica.