Sopradora de Garrafa PET
Oferecemos máquinas de sopro de PET de alta velocidade, incluindo modelos semiautomáticos e totalmente automáticos, capazes de processar garrafas de vários tamanhos, formas e capacidades, para uma produção eficiente de bebidas.
Totalmente integradas nas linhas de produção, permitem o enchimento, a colocação de tampas, a rotulagem e a embalagem sincronizados, aumentando a eficiência e minimizando o tempo de inatividade operacional.
- Tamanhos de garrafas suportados: 100 ml a 5 L
- Sopro multicavidades para uma maior produção
- Controlo de alongamento e orientação de precisão
- Troca rápida entre tamanhos de garrafas
- Proteção de segurança e alarmes
- Monitorização remota e controlo inteligente
Que tipos de máquinas de moldagem de garrafas podemos fornecer?
Máquina automática de sopro de PET
- Realiza os processos de aquecimento, estiramento, sopro e ejeção de forma contínua.
- Equipado com controlos inteligentes para monitorização e otimização.
- Troca rápida entre tamanhos de garrafas com tempo de inatividade mínimo.
- Ideal para produção contínua de grande volume, 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Máquina de sopro de PET semiautomática
- Requer introdução manual de dados para o carregamento das pré-formas e em algumas etapas do processo.
- O aquecimento e o sopro podem ser automatizados, mas é necessária a ejeção ou o manuseamento manual.
- Operação e manutenção mais simples para pequenas oficinas.
- Flexível para testar novos designs de garrafas ou lotes mais pequenos.
Processo de sopro de garrafas
- Carregamento de pré-formas – Inserir as pré-formas de PET nas cavidades da máquina.
- Aquecimento das pré-formas – Aquecer uniformemente as pré-formas até à temperatura ideal para o estiramento.
- Estiramento – Esticar a pré-forma longitudinalmente para a preparar para o processo de sopro.
- Sopro – O ar a alta pressão molda a pré-forma.
- Arrefecimento – Arrefecer as garrafas recém-formadas para manter a forma e a resistência.
- Ejeção – Liberta automaticamente as garrafas prontas da máquina.
- Inspeção – Verificação opcional da qualidade no que diz respeito às dimensões, ao peso e à existência de defeitos.
- Transporte – Transferir as garrafas para a linha de enchimento ou embalagem.
Personalização para máquinas de moldagem de garrafas de plástico
Personalização de garrafas
- Permite o moldagem por sopro de garrafas em PET e PP
- Suporta uma vasta gama de volumes de garrafas, desde 100 ml até 5 L.
- Permite designs personalizados cilíndricos, quadrados, ovais, ergonómicos ou com a marca.
- Diâmetros de colo e tipos de rosca ajustáveis para diferentes sistemas de tamponamento.
Número de cavidades
- Concebido com 4, 6, 8, 12 ou 16 cavidades para responder às diferentes necessidades de produção.
- Os modelos com elevado número de cavidades aumentam a produção sem comprometer a qualidade.
Integração com as linhas de produção
- Integra-se perfeitamente com as linhas de enchimento, tamponamento, rotulagem e embalagem.
- Sincronizar com os equipamentos a montante e a jusante para garantir a eficiência.
Controlo e monitorização inteligentes
- PLC e ecrã tátil para um controlo preciso da temperatura, da pressão e da velocidade.
- A monitorização remota permite a manutenção preditiva, minimizando o tempo de inatividade.
Aplicação
Produção de água engarrafada
Utilizadas para produzir água engarrafada em embalagens de 200 ml a 2 L, estas máquinas de alta velocidade produzem até 24 000 garrafas por hora, com forma, peso e transparência uniformes.
Refrigerantes e bebidas gaseificadas
Ideal para refrigerantes e água com gás, compatível com garrafas de 250 ml a 1,5 L. A automatização garante uma espessura uniforme das paredes, preservando a carbonatação e a qualidade do produto durante a produção a alta velocidade.
Frascos de produtos químicos domésticos
Os produtos de limpeza, detergentes e sabonetes líquidos são engarrafados em embalagens com capacidades que variam entre 250 ml e 2 L, utilizando máquinas que garantem durabilidade, resistência química e estabilidade durante o transporte.
Frascos para produtos cosméticos e de higiene pessoal
Os champôs, as loções e os geles de banho são comercializados em frascos de 100–500 ml. As máquinas permitem formas personalizadas, acabamentos elegantes e produção em alta velocidade para marcas de gama alta.
Frascos para condimentos alimentares
As garrafas para molhos, óleos e temperos (100 ml–1 L) apresentam uma espessura de parede e dimensões do gargalo precisas, o que facilita o arrefamento, o vertimento e garante uma embalagem fiável.
Recipientes para líquidos farmacêuticos
As garrafas de PET para medicamentos e xaropes (50–500 ml) são moldadas por sopro com precisão, garantindo garrafas estanques, lisas e com dimensões exatas, que cumprem as rigorosas normas farmacêuticas.
Perguntas frequentes
Que tipos de garrafas podem ser produzidas?
As máquinas de sopro de PET podem produzir garrafas de vários tamanhos (50 ml–2 L) e formas: cilíndricas, quadradas, ovais, ergonómicas ou com designs personalizados.
Que materiais são suportados?
As máquinas são compatíveis com PET, PP e outros materiais termoplásticos adequados para garrafas destinadas aos setores das bebidas, farmacêutico, cosmético e dos produtos químicos domésticos.
Qual é a capacidade de produção?
A capacidade varia consoante o modelo: as máquinas semiautomáticas produzem alguns milhares de garrafas por hora, enquanto as máquinas totalmente automáticas e com várias cavidades atingem até 24 000 garrafas por hora.
A máquina pode ser personalizada?
Sim, as opções incluem o tamanho e a forma da garrafa, o número de cavidades, o nível de automatização, os parâmetros de aquecimento/sopro e a integração com linhas de produção completas.
É possível integrá-lo facilmente numa linha de produção já existente?
Sem dúvida. As máquinas podem sincronizar-se com os sistemas de alimentação de pré-formas a montante e com os sistemas de enchimento, tamponamento, rotulagem e embalagem a jusante, para uma operação contínua.
Que opções de automatização são disponibilizadas?
Estão disponíveis modelos tanto semiautomáticos como totalmente automáticos. As máquinas totalmente automáticas requerem uma intervenção humana mínima para o carregamento, o sopro e a ejeção.
Como é que se controla a qualidade?
O processo de sopro de precisão garante uma forma uniforme da garrafa, espessura de parede uniforme, estanqueidade e superfícies lisas. Os módulos de inspeção opcionais podem rejeitar automaticamente as garrafas com defeito.
Que tipo de sistema de controlo é utilizado?
Os controlos opcionais via PLC e ecrã tátil permitem uma gestão precisa da temperatura, da pressão e da velocidade de produção, com monitorização remota para manutenção preditiva.