Linha de Envase de Suco
A Brenu oferece uma gama abrangente de linhas de enchimento de sumos, com equipamento de alta qualidade para todas as fases do processo, desde a lavagem e extração até ao enchimento e embalagem.
As nossas soluções personalizadas «chave na mão» são concebidas para satisfazer necessidades de produção específicas, garantindo eficiência, consistência e qualidade ideais em cada lote de sumo de fruta.
- Oferecer capacidade automática de 2000 a 32 000 BPH
- Enchimento personalizado a frio ou a quente, consoante o tipo de sumo
- Compatível com sumo 100% NFC, sumos mistos, néctares de fruta e bebidas com sabor a fruta
Que equipamento podemos fornecer para uma linha de enchimento de sumos?
Equipamento a montante
O equipamento a montante numa linha de produção de sumos de fruta prepara o sumo em bruto através da lavagem, trituração, extração e filtração, garantindo que o sumo fica pronto para a mistura e para o processamento posterior.
- Sistema de tratamento de água
- Máquina de lavar fruta
- Extrator de sumo industrial
- Tanque de mistura de sumos
- Tanque de dissolução
- Pasteurizador
Equipamento de tratamento de água
Através de um sistema de osmose inversa, a água pura é filtrada, depois aquecida a 85°-90℃ e misturada com sumo de fruta em pó.
Máquina de lavar fruta
Limpeza das frutas através da remoção de sujidade, pesticidas e contaminantes com jatos de água ou escovas, garantindo um processamento higiénico antes da extração do sumo.
Extrator de sumo industrial
Extraia sumo de alta qualidade a partir de frutas, utilizando métodos de alta pressão ou centrífugos, minimizando a polpa, maximizando o rendimento e reduzindo o desperdício, para uma eficiência ideal.
Tanque de mistura de sumos
Concebido para a mistura a quente ou a frio, combinando sumo concentrado, polpa, aditivos e água purificada, de modo a obter o volume desejado do produto final.
Tanque de dissolução
Dissolução de pós e líquidos, tais como acidulantes, adoçantes e estabilizantes, com velocidades de agitação ajustáveis (1450-2900 rpm) em modelos com cisalhamento inferior ou superior.
Pasteurizador
Os pasteurizadores tubulares destinam-se a sumos com polpa, enquanto os pasteurizadores de placas se destinam a sumos claros. O enchimento a quente recorre à pasteurização a baixa temperatura, ao passo que o enchimento asséptico requer esterilização a temperatura ultra-alta.
Equipamento de enchimento de sumos
A nossa máquina de enchimento de sumos integra as etapas de enxaguamento, enchimento e selagem, recorrendo ao enchimento por gravidade com micropressão negativa para um enchimento a quente eficiente a 95 ℃, em conformidade com as normas técnicas.
- Capacidade de produção de 5 000 a 24 000 garrafas/hora
- Utiliza uma cabeça de tamponamento magnética com controlo de binário
- Inclui uma função de vedação da tampa de rosca com binário constante
- Equipado com uma interface de autolimpeza CIP
- Adequado para garrafas de PET/vidro e latas
Equipamento a jusante
Responsável pelas etapas finais da produção de sumos, incluindo a rotulagem, a embalagem e a organização dos produtos para expedição, garantindo uma apresentação adequada, a proteção dos produtos e um manuseamento eficiente.
- Sistema CIP
- Máquina de etiquetagem
- Máquina de embalagem
Sistema CIP
O sistema CIP limpa tanques de armazenamento, tubagens e máquinas de enchimento, com um número de tanques configurável (3-5) e percursos de pressão de limpeza adaptados à capacidade da linha de produção de sumos.
Máquina de etiquetagem
As máquinas de mangas retráteis colocam mangas para fins de marcação, enquanto as etiquetadoras autoadesivas aplicam etiquetas diretamente, garantindo uma etiquetagem eficiente na linha de produção de sumos.
Máquina de embalagem
A máquina automática de embalagem retrátil envolve os recipientes de sumo numa película retrátil para garantir uma embalagem segura, enquanto a máquina de embalagem em caixas os organiza e embala em caixas para distribuição.
Que tipos de linhas de enchimento de sumos podemos personalizar para si?
A linha de produção de sumos pode ser personalizada com vários equipamentos de processamento, enquanto a maioria dos equipamentos a jusante, como a etiquetagem, a embalagem e a paletização, permanece inalterada.
Linha de enchimento de sumos 100% NFC
- Concentra-se na extração de sumo puro, sem concentrados nem açúcares adicionados, mantendo os sabores naturais. Eis a lista de equipamento:
- Máquina de lavar fruta
- Triturador/Descascador de Fruta
- Extrusora de sumos a frio
- Unidade de remoção de polpa
Linha de enchimento de sumos mistos
- Estes sumos de frutas mistas são produzidos a partir de sumo concentrado ou em pó, misturados com água, e contêm mais de 10% de sumo de fruta. Aqui está a lista de equipamento:
- Máquina para lavar e descascar fruta
- Misturador de concentrado de sumo
- Extrator de sumo
- Desareador
Linha de enchimento de néctar de fruta
Estes sumos contêm 30% a 50% de polpa de fruta, apresentam uma acidez mais elevada, um teor de sumo mais baixo e não contêm corantes nem conservantes artificiais. Eis a lista de equipamento:
- Máquina de lavar fruta
- Máquina de desfibramento
- Extrator de sumo
- Tanque de mistura
- Regulador de acidez
- Homogenizer
Tipos de produtos finais da linha de enchimento de sumos
Tipo de produto | Ingredientes principais | Brix (%) | Exemplos |
Sumo de fruta 100% | Sumo de fruta 100% | 10-15% | Sumo de laranja, sumo de maçã, sumo de uva |
Misturas de sumos de fruta | Diferentes sumos de fruta (50%–100%) | 8-12% | Misturas tropicais (ananás, manga, maracujá) |
Sumo de fruta concentrado | Sumo de fruta (60 %-100 %), com adição de água | 40-50% | Concentrado de maçã, concentrado de laranja |
Néctar | Sumo de fruta (30 %-50 %), açúcar/edulcorantes | 15-20% | Néctar de pêssego, néctar de alperce |
Bebidas à base de sumo | Sumo de fruta (10 %-30 %), água, açúcar, aromas artificiais | 5-8% | Ponche de frutas, bebidas com sabor a fruta |
Embalagem do produto final da linha de enchimento de sumos
Garrafa (200 ml-2 L)
- Garrafa de PET: Leve, resistente a estilhaços e 100% reciclável, nos formatos de 330 ml, 500 ml, 1 litro e 1,5 litros.
- Garrafa de vidro: O vidro preserva eficazmente o sabor e a frescura do sumo nos formatos de 250 ml, 500 ml, 750 ml e 1 litro.
Tetra (200 ml–1 L)
- O Tetra Pak é uma embalagem de cartão multicamadas que protege o sumo da luz, do ar e da humidade, permitindo o armazenamento à temperatura ambiente e um prazo de validade prolongado. Os tamanhos mais comuns incluem 200 ml, 500 ml e 1 L.
Latas de alumínio (250 ml-355 ml)
- Leves e portáteis, as latas de alumínio são ideais para bebidas gaseificadas ou sumos refrescantes, oferecendo uma proteção eficaz contra o ar e a luz. Os tamanhos mais comuns incluem 250 ml, 330 ml e 355 ml.
Bolsa (90 ml-1 L)
- Divididas em embalagens verticais e embalagens com bico, utilizam 30 a 70 % menos material do que as embalagens rígidas; são leves e flexíveis, o que reduz significativamente os custos de embalagem, logística e envio.
Perguntas frequentes
Qual é a gama de capacidade típica de uma linha de produção de sumos?
A capacidade de produção varia normalmente entre 1 000 e 36 000 garrafas por hora, dependendo do tamanho das garrafas, da tecnologia de enchimento e do nível de automatização.
Que tecnologias de enchimento são habitualmente utilizadas nas linhas de produção de sumos?
Os métodos de enchimento mais comuns incluem o enchimento a quente, o enchimento asséptico a frio, o enchimento por gravidade e o enchimento por micropressão negativa, selecionados em função do tipo de sumo e dos requisitos de prazo de validade.
Com que rapidez é que a linha consegue alternar entre tamanhos de garrafas ou formatos de embalagem?
O tempo de troca para diferentes tamanhos de garrafas varia entre 30 e 90 minutos, dependendo do design do equipamento e do grau de automatização.
A linha de produção de sumos permite o processamento asséptico?
Sim. As linhas de produção asséptica de sumos integram esterilização UHT, tanques assépticos e máquinas de enchimento assépticas, permitindo um longo prazo de validade sem conservantes.
Que normas de higiene cumpre a linha de produção de sumos?
A linha cumpre as normas relativas ao aço inoxidável de qualidade alimentar (SUS304/SUS316) e é compatível com sistemas de limpeza CIP para uma produção higiénica.
A linha de produção de sumos pode ser personalizada?
Sim. As linhas de produção de sumos são totalmente personalizáveis em função da capacidade, do tipo de fruta, do formato de embalagem, da disposição da fábrica e dos requisitos de automatização.
Que nível de automatização está disponível?
Os níveis de automatização variam entre semiautomático e totalmente automático, incluindo controlo por PLC, operação através de ecrã tátil e opções de monitorização remota.