Línea de Llenado de Cerveza
Nuestras líneas de embotellado de cerveza incluyen equipos de molienda, cubas de maceración, calderas de ebullición, tanques de fermentación, tanques de carbonatación y líneas de embotellado, lo que garantiza un proceso completo de elaboración de cerveza de principio a fin.
Ofrecemos servicios de personalización llave en mano, adaptando los equipos y sistemas a sus necesidades específicas, lo que garantiza una integración perfecta y una producción optimizada para lograr la máxima eficiencia.
- Ofrecemos diseño de líneas de producción
- Gestión integrada de proyectos
- Fabricación de equipos
- Instalación in situ y servicio posventa
¿Qué equipos podemos suministrar para una línea de embotellado de cerveza?
Equipos para la elaboración de cerveza
Integra sistemas de triturado, maceración, fermentación, refrigeración, limpieza CIP y control, lo que permite un control preciso de la temperatura y la presión para garantizar una calidad estable de la cerveza.
- Rango de control de temperatura: de 5 °C a 100 °C
- Fabricado en acero inoxidable 304/316, cumple con las normas de la FDA y las buenas prácticas de fabricación (GMP)
- El ciclo de limpieza CIP dura entre 1 y 2 horas por ciclo
- La capacidad de los tanques de fermentación oscila entre 50 y 5000 litros
Máquina llenadora de cerveza
Nuestra máquina de llenado de cerveza 3 en 1 combina el enjuague, el llenado y el taponado con un sistema de llenado por gravedad, lo que garantiza un control preciso, una carbonatación estable, la higiene y unos menores costes de mano de obra.
- La velocidad de llenado oscila entre 2000 y 36 000 botellas por hora
- Controla con precisión los niveles de carbonatación
- Sistema de limpieza CIP integrado, que reduce el tiempo de mantenimiento
- Entre un 10 % y un 30 % menos de consumo energético que los sistemas tradicionales
Sistema de transporte
Las placas metálicas accionadas por cadena transportan botellas o latas con suavidad, con un tamaño personalizable, un control de velocidad estable y una integración perfecta con los equipos de la fábrica de cerveza.
- Procesa hasta 10 000 botellas por hora
- Evita que las botellas o latas se vuelquen y se dañen
- Reduce el consumo energético entre un 15 % y un 20 % en comparación con los sistemas tradicionales
- Diseño personalizable para un aprovechamiento óptimo del espacio
Máquina etiquetadora automática
Aplica etiquetas a botellas o latas de forma rápida y precisa, garantizando un posicionamiento uniforme y una integración fluida en las líneas de producción de bebidas y cerveza.
- Procesa entre 6.000 y 24.000 botellas por hora
- Compatible con etiquetas de manga, autoadhesivas y en pasta
- Reduce el trabajo manual de etiquetado entre un 30 % y un 50 %
- Compatible con botellas de diversas formas, tamaños y materiales
Máquina de envasado automático
Aplica etiquetas a botellas o latas de forma rápida y precisa, garantizando un posicionamiento uniforme y una integración fluida en las líneas de producción de bebidas y cerveza.
- Procesa entre 20 y 60 paquetes por minuto
- Utiliza un control cíclico automático basado en PLC
- El funcionamiento automatizado reduce la mano de obra entre un 40 % y un 60 %
- Se integra fácilmente en las líneas de producción de cerveza ya existentes
Paletizador robótico
El brazo robótico apila automáticamente botellas, latas o cajas de cerveza, lo que mejora la eficiencia al final de la línea, reduce la mano de obra y garantiza una manipulación estable de los palés.
- Apilado automático
- Operación que ahorra mano de obra
- Modelos de palés estables
- Apto para cajas de cartón, estuches y envases retráctiles
¿Qué tipos de líneas de embotellado de cerveza podemos ofrecer?
Línea de envasado de cerveza en lata
- Normalmente se comercializa en latas de 330 ml o 500 ml
- Procesa entre 3.000 y 60.000 latas por hora
- Mejor protección contra la luz y el aire, lo que prolonga la vida útil
- Ideal para la elaboración de cerveza artesanal o en pequeñas cantidades
Línea de embotellado de cerveza
- Normalmente se comercializa en botellas de 330 ml a 1 litro
- Procesa entre 2.000 y 32.000 botellas por hora
- Mayor resistencia a la presión, apto para cerveza con alto contenido de dióxido de carbono
- La elección preferida de las cervecerías tradicionales y las marcas de cerveza de barril
Tipos de productos finales de la línea de embotellado de cerveza
Tipo de cerveza | Proceso de elaboración | Grado alcohólico | Temperatura de servicio recomendada | Temperatura de fermentación |
Lager rubia | Fermentación baja | 4 %-5 % | 4-7 °C | 7-10 °C |
Lager lupulada | Fermentación baja (con lúpulo añadido) | 5 %-6 % | 4-7 °C | 7-10 °C |
Stout | Fermentación a alta temperatura | 5 %-7 % | 10-13 °C | 18-24 °C |
Porter | Fermentación a alta temperatura | 4 %-6 % | 10-13 °C | 18-24 °C |
Cerveza de trigo | Fermentación alta (con malta de trigo) | 4 %-5 % | 6-8 °C | 18-22 °C |
Cerveza belga | Fermentación alta (proceso complejo) | 6 %-9 % | 6-10 °C | 18-22 °C |
Cerveza de frutas | Fermentación alta/baja (con zumo de fruta añadido) | 4 %-5 % | 4-6 °C | 7-10 °C |
Cerveza sin alcohol | Proceso especial de eliminación de alcohol | 0 %-0,5 % | 4-6 °C | 7-10 °C |
Servicios de planificación de plantas cerveceras a medida
Nuestros servicios personalizados para fábricas de cerveza ofrecen soluciones integrales, desde el diseño y la construcción hasta la optimización, garantizando que su fábrica de cerveza alcance sus objetivos de producción con la máxima eficiencia y calidad. Nuestros servicios incluyen:
Evaluación del emplazamiento y diseño de la distribución
- Analizar el espacio y diseñar una distribución que garantice la máxima eficiencia en el flujo de trabajo.
- Planifica el crecimiento futuro con diseños escalables y flexibles.
Diseño de líneas de producción
- Personalice los sistemas de elaboración, fermentación, envasado y etiquetado.
- Incorporar equipos para la elaboración por lotes, la filtración y el control de calidad.
Selección de equipos para la elaboración de cerveza
- Recomendar y seleccionar el equipo de elaboración de cerveza más adecuado en función de las necesidades y los tipos de cerveza.
- Ofrecemos opciones de equipamiento a medida para satisfacer las necesidades específicas de cada cervecería.
Gestión de la energía y el agua
- Implemente sistemas de ahorro energético, como la recuperación de calor, y optimice el consumo de agua.
- Elige el equipo de elaboración de cerveza más adecuado en función de las necesidades de producción y las variedades de cerveza.
Sistemas de control automatizado
- Implemente controles automatizados del proceso de elaboración para una gestión precisa de la producción.
- Habilite el funcionamiento remoto y el registro de datos para aumentar la eficiencia de la producción.
Normas de cumplimiento y seguridad
- Asegúrese de que el diseño cumpla con la normativa local y las normas de seguridad.
- Garantizar el uso de materiales aptos para uso alimentario, el cumplimiento de las normas de higiene y la posesión de las certificaciones pertinentes (ISO, HACCP, GMP).
Instalación y formación
- Supervisar la instalación de los equipos de la fábrica de cerveza para garantizar una integración y un funcionamiento sin problemas.
- Formar al personal para que sepa manejar, mantener y solucionar averías en los equipos, con el fin de garantizar una producción fluida.
Mantenimiento y asistencia técnica
- Garantizar un mantenimiento continuo para que las operaciones de producción se desarrollen sin problemas ni interrupciones.
- Proporcionar asistencia técnica para resolver problemas y garantizar un funcionamiento fluido en todo momento.
Preguntas frecuentes
¿Es eficiente desde el punto de vista energético la línea de producción de cerveza?
Las líneas modernas de producción de cerveza están diseñadas para ser eficientes desde el punto de vista energético, con características como motores de bajo consumo, sistemas de recuperación de calor y un uso optimizado del agua para reducir el impacto medioambiental.
¿Se puede adaptar la línea de embotellado de cerveza a diferentes tipos de cerveza (con gas o sin gas)?
Sí, la línea se puede personalizar con equipos especializados, como sistemas de carbonatación, control de temperatura y control de presión, para procesar diferentes tipos de cerveza, incluidas las variedades con y sin gas.
¿Cómo garantizan la calidad de la cerveza durante la producción?
Los sistemas de control automatizados supervisan la temperatura, la fermentación, la carbonatación y el pH, mientras que la filtración en línea y el muestreo periódico garantizan que la cerveza cumpla con los estándares de calidad.
¿Qué tareas de mantenimiento son necesarias para la línea de producción de cerveza?
El mantenimiento consiste en limpiar, lubricar y revisar bombas, cintas transportadoras y maquinaria. El mantenimiento preventivo ayuda a reducir el tiempo de inactividad y garantiza el buen funcionamiento del sistema.
¿Cuál es la vida útil prevista de una línea de producción de cerveza?
Con un mantenimiento regular, una línea de producción de cerveza puede funcionar de manera eficaz durante un periodo de entre 10 y 20 años, dependiendo de factores como el uso, el mantenimiento y la calidad del equipo.
¿Puedo integrar una línea de producción de cerveza en mi equipo de cervecería actual?
Sí, se puede diseñar una nueva línea de producción que se integre a la perfección con la infraestructura actual de su fábrica de cerveza, ya sea para ampliar la capacidad o para añadir nuevas funciones, como el envasado o la filtración.