Линия по розливу пива
Наши пивные линии объединяют помол, затирание, варку, брожение, карбонизацию и розлив, обеспечивая полный производственный цикл.
Мы предлагаем индивидуальные решения «под ключ», адаптируя оборудование к вашим требованиям для простой интеграции, оптимизации процессов и повышения эффективности производства.
- Предложение по проектированию линии
- Комплексное управление проектами
- Производство оборудования
- Монтаж и послепродажное обслуживание
Какое оборудование мы можем предоставить для линии розлива пива?
Оборудование для варки пива
Объединяет системы дробления, затирания, брожения, охлаждения, очистки CIP и управления, обеспечивая точное регулирование температуры и давления для стабильного качества пива.
- Диапазон регулирования температуры: от 5 °C до 100 °C
- Изготовлено из нержавеющей стали марки 304/316, соответствует стандартам FDA и GMP
- Цикл мойки CIP занимает 1–2 часа.
- Емкость бродильного резервуара варьируется от 50 л до 5000 л
Машина для розлива пива
Пивная машина «3 в 1» объединяет промывку, розлив и укупорку, обеспечивая точность, стабильную карбонизацию, гигиеничность и снижение трудозатрат.
- Скорость розлива составляет от 2000 до 36 000 бутылок в час
- Точно регулирует уровень газирования
- Встроенная система очистки CIP, сокращающая время технического обслуживания
- Потребление энергии на 10–30 % ниже, чем у традиционных систем
Конвейерная система
Цепные металлические пластины плавно транспортируют бутылки и банки, обеспечивая регулируемую скорость, размеры и интеграцию с пивоваренным оборудованием.
- Производительность до 10 000 бутылок в час
- Предотвращает опрокидывание бутылок или банок и их повреждение
- Снижает энергопотребление на 15–20 %
- Настраиваемый дизайн для оптимального использования пространства
Автоматическая этикетировочная машина
Быстро и точно наклеивайте этикетки на бутылки или банки, обеспечивая стабильное позиционирование и беспроблемную интеграцию в линии по производству напитков и пива.
- Производительность: 6 000–24 000 бутылок в час
- Поддерживает рукавные и клеевые этикетки
- Сокращает трудозатраты на ручную маркировку на 30–50 %
- Подходит для бутылок различной формы, размера и из различных материалов
Автоматическая упаковочная машина
Быстро и точно наклеивайте этикетки на бутылки или банки, обеспечивая стабильное позиционирование и беспроблемную интеграцию в линии по производству напитков и пива.
- Производительность: 20–60 упаковок в минуту
- Использует автоматическое циклическое управление на базе ПЛК
- Автоматизация процессов позволяет сократить трудозатраты на 40–60 %
- Легко интегрируется в существующие линии по производству пива
Роботизированный паллетайзер
Роботизированная рука автоматически укладывает бутылки, банки и коробки на поддоны, повышая эффективность и снижая трудозатраты.
- Автоматическая укладка в стопки
- Операция, позволяющая сэкономить трудозатраты
- Стабильные схемы укладки поддонов
- Для коробок, ящиков и упаковки
Какие типы линий розлива пива мы можем предложить?
Линия розлива пива в банки
- Обычно выпускается в банках объемом 330 мл или 500 мл
- Производительность: от 3 000 до 60 000 банок в час
- Улучшенная защита от света и воздуха, продление срока хранения
- Идеально подходит для производства небольших партий или крафтового пива
Линия розлива пива
- Обычно расфасовывается в бутылки объемом от 330 мл до 1 л
- Производительность: от 2 000 до 32 000 бутылок в час
- Повышенная устойчивость к давлению, подходит для пива с высоким уровнем газирования
- Их предпочитают традиционные пивоварни и бренды кегового пива
Типы конечной продукции линии розлива пива
Тип пива | Процесс пивоварения | Содержание алкоголя | Рекомендуемая температура подачи | Температура ферментации |
Бледный Нижний | Нижнее брожение | 4%-5% | 4–7 °C | 7–10 °C |
Хоппи Лагер | Нижнее брожение (с добавлением хмеля) | 5%-6% | 4–7 °C | 7–10 °C |
Стаут | Высокотемпературное брожение | 5%-7% | 10–13 °C | 18–24 °C |
Портер | Высокотемпературное брожение | 4%-6% | 10–13 °C | 18–24 °C |
Пшеничное пиво | Верхнее брожение (с использованием пшеничного солода) | 4%-5% | 6–8 °C | 18–22 °C |
Бельгийское пиво | Верхнее брожение (сложный процесс) | 6%-9% | 6–10 °C | 18–22 °C |
Фрукты Пиво | Верхнее/нижнее брожение (с добавлением фруктового сока) | 4%-5% | 4–6 °C | 7–10 °C |
Безалкогольное пиво | Специальный процесс удаления спирта | 0%-0.5% | 4–6 °C | 7–10 °C |
Услуги по индивидуальному проектированию пивоваренных заводов
Мы предлагаем комплексные решения для пивоваренных заводов: проектирование, строительство и оптимизацию для эффективного производства и стабильного качества.
Оценка участка и разработка плана застройки
- Разработайте эффективную планировку рабочего пространства.
- Планируйте будущий рост с помощью масштабируемых и гибких решений.
Проектирование производственных линий
- Настройте системы варки, брожения, розлива и маркировки.
- Интегрировать оборудование для варки, фильтрации и контроля качества.
Выбор пивоваренного оборудования
- Подбираем оптимальное пивоваренное оборудование под ваши сорта пива.
- Индивидуальное оборудование под требования вашего пивоваренного завода.
Управление энергетикой и водоснабжением
- Используйте рекуперацию тепла и оптимизируйте расход воды.
- Выберите оборудование под объем производства и сорта пива.
Системы автоматического управления
- Автоматизировать варку для точного управления производством.
- Удаленное управление и регистрация данных повышают эффективность.
Нормы соответствия и безопасности
- Обеспечить соответствие проекта местным нормам и стандартам безопасности.
- Пищевые материалы и сертификаты ISO, HACCP, GMP.
Установка и обучение
- Контролировать монтаж и интеграцию оборудования.
- Обучение эксплуатации и обслуживанию оборудования.
Техническое обслуживание и поддержка
- Техобслуживание для бесперебойного производства.
- Техподдержка для устранения неполадок и бесперебойной работы.
Часто задаваемые вопросы
Является ли линия по производству пива энергоэффективной?
Современные линии по производству пива разработаны с учетом требований энергоэффективности и оснащены такими элементами, как энергосберегающие двигатели, системы рекуперации тепла и системы оптимизации водопотребления, что позволяет снизить воздействие на окружающую среду.
Можно ли адаптировать линию розлива пива для разных видов пива (газированного и негазированного)?
Да, линию можно дооснастить специальным оборудованием, таким как системы газирования, системы регулирования температуры и давления, для производства различных видов пива, включая газированные и негазированные сорта.
Как вы обеспечиваете качество пива в процессе производства?
Автоматизированные системы мониторинга отслеживают температуру, процесс брожения, уровень карбонизации и pH, а поточная фильтрация и регулярный отбор проб гарантируют соответствие пива стандартам качества.
Какие технологические операции необходимы для работы линии по производству пива?
Техническое обслуживание включает в себя очистку, смазку и проверку насосов, конвейеров и оборудования. Профилактическое техническое обслуживание помогает сократить время простоя и обеспечивает бесперебойную работу системы.
Каков ожидаемый срок службы линии по производству пива?
При регулярном техническом обслуживании линия по производству пива может эффективно работать в течение 10–20 лет, в зависимости от таких факторов, как интенсивность эксплуатации, качество технического обслуживания и качество оборудования.
Можно ли интегрировать линию по производству пива в мое имеющееся пивоваренное оборудование?
Да, новую производственную линию можно спроектировать так, чтобы она органично вписалась в существующую конфигурацию вашего пивоваренного завода — будь то для увеличения производственных мощностей или добавления новых функций, таких как упаковка или фильтрация.