5 типов моноблочных разливочных машин: «2 в 1», «3 в 1», «4 в 1», «5 в 1» и индивидуальные конструкции

Моноблочная разливочная машина — это компактная упаковочная машина, в которой несколько производственных процессов объединены в одной раме. Вместо использования отдельных машин для розлива, укупорки, промывки, затыкания, запечатывания или этикетирования моноблочная система объединяет эти функции в один синхронизированный узел. Такая конструкция помогает производителям экономить производственные площади, сократить количество перемещений бутылок, повысить стабильность производства и увеличить эффективность автоматизации.

Однако моноблочная разливочная машина не всегда является машиной типа «3 в 1». Количество интегрированных функций зависит от типа продукта, формата упаковки, конструкции бутылки, типа крышки, санитарных требований и производственной мощности. Некоторые машины разработаны как моноблочные розливные машины «2 в 1», в то время как другие созданы в виде систем «3 в 1», «4 в 1», «5 в 1» или полностью индивидуализированных моноблочных систем.

Например, при производстве бутилированной воды и напитков часто используется машина «3-в-1» для промывки, розлива и укупорки. Для пищевого масла, моющих средств, шампуня, лосьона, соусов и химических жидкостей может потребоваться только моноблочная машина «2-в-1» для розлива и укупорки. Для жидких фармацевтических препаратов, глазных капель, жидких лекарств для перорального применения, парфюмерии и косметических сывороток может потребоваться больше операций, таких как промывка, розлив, установка пробок, укупорка, обжим, герметизация или этикетирование.

Обзор типов моноблочных разливочных машин

Тип Типичное сочетание процессов Основное применение
Моноблочная разливочная машина «2 в 1» Наполнение + укупорка Масло, соус, моющие средства, шампунь, жидкие химикаты
Моноблочная разливочная машина «3 в 1» Промывка + розлив + укупорка Бутилированная вода, соки, чайные напитки, прочие напитки
Моноблочная разливочная машина «4 в 1» Промывка + розлив + укупорка + дополнительная функция Напитки, молочные продукты, фармацевтика, косметика
Моноблочная разливочная машина «5 в 1» Промывка + розлив + заглушка + укупорка + запечатывание Маленькие бутылки, жидкие лекарства для перорального приема, глазные капли, парфюмерия
Моноблочная разливочная машина по индивидуальному заказу Гибкое сочетание технологических операций Специальные бутылки, крышки, жидкости или производственные потребности

2-in-1 Monoblock Filling Machine

Моноблочная разливочная машина «2 в 1»

Моноблочная машина «2 в 1» объединяет процессы розлива и укупорки для продуктов, не требующих промывки. Этот тип машин обычно используется, когда бутылки уже чистые, предварительно стерилизованы или поставляются в контролируемой упаковочной среде.

Основной процесс прост:

Подача бутылок → Розлив → Укупорка → Вывод бутылок

Моноблоки данного типа широко используются для розлива пищевого масла, смазочного масла, соусов, шампуней, моющих средств, дезинфицирующих средств для рук, лосьонов, косметических жидкостей и некоторых химических продуктов. В зависимости от свойств жидкости на машине могут использоваться различные системы розлива, такие как поршневой розлив, самотечный розлив, розлив с помощью расходомера, насосный розлив или серворозлив.

Для продуктов с высокой вязкостью, таких как соусы, кремы, лосьоны или гели, обычно используется поршневое розливное устройство. Для жидких веществ с низкой вязкостью, таких как химикаты, похожие на воду, или моющие средства, более подходящими могут быть гравитационное или расходомерное розливное устройство.

Преимущества Недостатки
Компактная конструкция и простота установки Отсутствует функция промывки бутылок
Более низкие инвестиционные затраты по сравнению с машинами типа «3-в-1» или «4-в-1» Не подходит для продуктов, требующих высокой степени чистоты бутылок
Подходит для многих вязких и невязких жидкостей Может потребоваться дополнительное оборудование для очистки бутылок при высоких гигиенических требованиях
Простота эксплуатации и технического обслуживания Комбинация функций относительно проста
Хороший выбор для малых и средних производственных линий Не подходит для высокоскоростных линий розлива воды или напитков

Моноблочная разливочная машина «2 в 1» — практичный выбор, если ваш производственный процесс в основном требует точного розлива и надёжной укупорки. Идеально подходит для предприятий, которым требуется автоматизация без полноценной системы промывки-розлива-укупорки.

CGF Series 3 in 1 Monoblock Filling Machine

Моноблочная разливочная машина «3 в 1»

Моноблочная разливочная машина «3 в 1» — одна из наиболее распространённых конструкций в индустрии производства напитков и бутилированной воды. Обычно она объединяет три функции:

Промывка + розлив + укупорка

Полный процесс выглядит следующим образом:

Промывка бутылок → Розлив жидкости → Закупоривание → Выход бутылок

Эта машина широко используется для розлива бутилированной воды, минеральной воды, очищенной воды, соков, чайных напитков, энергетических напитков, ароматизированной воды и некоторых негазированных напитков. На многих линиях по производству бутилированной воды моноблочная розливная машина «3 в 1» является основным оборудованием.

Секция промывки очищает внутреннюю поверхность пустых бутылок перед розливом. Секция розлива вводит жидкость в бутылки с контролируемой точностью. Секция укупорки герметично закрывает бутылки сразу после розлива, что помогает снизить риск загрязнения и повысить эффективность производства.

Для газированных напитков может потребоваться специальная система розлива под давлением. Для соков, чая или молочных напитков машина может нуждаться в санитарной конструкции, возможности горячего розлива или поддержке очистки CIP.

Преимущества Недостатки
Объединяет в себе функции промывки, розлива и укупорки Более высокая стоимость по сравнению с машинами «2 в 1»
Очень хорошо подходит для производства бутилированной воды и напитков Не требуется для продуктов, при производстве которых используются предварительно очищенные бутылки
Повышает гигиеничность за счет промывки бутылок перед розливом Требует больше места, чем простые машины для розлива и укупорки
Сокращает количество перемещений бутылок между машинами Более сложная конструкция и техническое обслуживание
Высокая эффективность производства для стандартных форматов бутылок Меньшая гибкость при работе со специальными бутылками или нестандартными крышками

Моноблочная разливочная машина «3 в 1» идеально подходит для производителей напитков, которым требуется стабильное, гигиеничное и непрерывное производство. Если вы создаете линию по производству бутилированной воды, этот тип оборудования, как правило, является одним из наиболее подходящих вариантов.

4-in-1 Monoblock Filling Machine

Моноблочная разливочная машина «4 в 1»

Моноблочная разливочная машина «3-в-1» с дополнительной функцией дополняет стандартную конструкцию «3-в-1» ещё одной функцией. Четвёртая функция зависит от продукта и требований к упаковке.

Распространённые комбинации «4-в-1» включают:

  • Промывка + розлив + укупорка + этикетирование
  • Промывка + розлив + укупорка + стерилизация
  • Промывка + розлив + затыкание + укупорка
  • Наполнение + Закупоривание + Укупорка + Герметизация
  • Распределение бутылок + розлив + укупорка + этикетирование

Этот тип часто используется, когда производители стремятся к более интегрированной производственной системе. Он позволяет сократить количество отдельно стоящего оборудования и создать более компактную производственную линию. Для небольших бутылок, жидких фармацевтических препаратов, косметических средств и упаковки с высокими гигиеническими требованиями очень полезны моноблочные машины «4 в 1».

Например, линия розлива глазных капель может включать мойку бутылок, розлив жидкости, установку внутренней пробки и запечатывание внешней крышки. Линия розлива парфюмерии может включать розлив, установку дозатора, обжим и укупорку. Линия по производству косметических сывороток может включать розлив, установку пробки, укупорку и этикетирование.

Преимущества Недостатки
Объединяет больше процессов в одной компактной машине Более высокие инвестиционные затраты
Экономия производственной площади и сокращение длины конвейера Более сложная настройка и адаптация
Подходит для продукции, требующей соблюдения высоких гигиенических стандартов, и специальных видов упаковки Техническое обслуживание требует более высокой квалификации
Сокращает объем ручной обработки между технологическими операциями Более длительное время наладки для разных форматов бутылок
Позволяет повысить уровень автоматизации и стабильность производства Не всегда необходимо для простых продуктов

Моноблочная разливочная машина «4 в 1» подходит для производителей, которым требуется больше, чем просто розлив и укупорка. Она особенно ценна в тех случаях, когда продукт требует использования внутренних пробок, специальных крышек, стерилизации, герметизации или других дополнительных этапов упаковки.

5-in-1 Monoblock Filling Machine

Моноблочная разливочная машина «5 в 1»

Моноблочная разливочная машина «5-в-1» объединяет в одной системе ещё больше процессов упаковки. Она часто используется для продукции в небольших бутылках, дорогостоящих жидкостей, фармацевтических препаратов, косметических жидкостей и продуктов, требующих нескольких этапов герметизации.

Распространённые комбинации процессов включают:

Промывка → Розлив → Установка пробок → Навинчивание крышек → Герметизация

или:

Подача бутылок → Розлив → Установка внутренних пробок → Затягивание внешних крышек → Этикетирование

Машины этого типа обычно используются для производства жидких препаратов для перорального применения, эфирных масел, глазных капель, парфюмерии, сывороток, бутылок для реактивов, небольших косметических флаконов, а также на некоторых фармацевтических упаковочных линиях. Поскольку для этих продуктов часто используются небольшие бутылки и требуются точные объемы розлива, машина должна обеспечивать высокую точность розлива и стабильную подачу бутылок.

Моноблочная разливочная машина «5 в 1» может включать такие расширенные функции, как автоматическая подача бутылок, защита от розлива при отсутствии бутылки, автоматическая подача пробок, сортировка крышек, сервоприводная укупорка, контроль крутящего момента, контроль герметичности и системы отбраковки.

Преимущества Недостатки
Высокая степень интеграции и автоматизации Самая высокая стоимость среди стандартных типов моноблоков
Подходит для сложных процессов упаковки Более сложная эксплуатация и техническое обслуживание
Сокращает ручной труд и повышает стабильность качества Требует профессиональной настройки и обучения
Хорошо подходит для небольших бутылок и дорогостоящих жидкостей Менее подходит для простых продуктов в больших бутылках
Обеспечивает точное наполнение, установку пробок, укупорку и герметизацию Переналадка может занимать больше времени при работе с бутылками разных размеров

Моноблочная разливочная машина «5 в 1» — это хороший выбор, если к вашей продукции предъявляются строгие требования к упаковке и она включает несколько этапов процесса. Несмотря на более высокие инвестиционные затраты, она позволяет сократить трудозатраты, повысить точность упаковки и обеспечить более чистый производственный процесс.

Моноблочная разливочная машина, изготовленная по индивидуальному заказу

Не все моноблочные разливочные машины имеют фиксированную конструкцию типа «2-в-1», «3-в-1», «4-в-1» или «5-в-1». Многие машины изготавливаются по индивидуальному заказу с учетом конкретных требований к продукту и упаковке.

Индивидуально разработанная моноблочная разливочная машина может быть спроектирована с учетом:

  • Вязкости продукта
  • Формы и размера бутылок
  • Типа крышки
  • Объёма розлива
  • Производительности
  • Гигиенические стандарты
  • Уровень автоматизации
  • Требования отрасли
  • Имеющиеся производственные площади

Например, производителю соусов может потребоваться моноблочная машина для розлива и укупорки с нагревом, перемешиванием и соплами, предотвращающими капание. Для химической продукции могут потребоваться коррозионно-стойкие материалы и электрические компоненты с защитой от непредвиденных ситуаций. Производителю парфюмерии может потребоваться розлив, установка насосов, обжим и прессование крышек. Производителю фармацевтической продукции могут потребоваться системы стерильного розлива, защиты ламинарным потоком, заглушки, укупорки и контроля.

Плюсы Недостатки
Разработка с учётом конкретных потребностей вашего производства Более длительные сроки проектирования и изготовления
Подходит для специальных бутылок, крышек и жидкостей Более высокая стоимость индивидуальной настройки
Позволяет повысить эффективность производства и качество упаковки Требует четкого технического согласования перед размещением заказа
Гибкое сочетание функций Запасные части могут быть более специфическими
Хороший выбор для нестандартных проектов по упаковке Будущие изменения в продукции могут потребовать модификации оборудования

Индивидуально разработанная моноблочная разливочная машина подходит в тех случаях, когда стандартное оборудование не может в полной мере удовлетворить ваши производственные требования. Она обеспечивает большую гибкость, но требует тщательного планирования перед размещением заказа.

Руководство по выбору моноблочной разливочной машины

Выбор подходящей моноблочной разливочной машины зависит от вашего продукта, упаковочного материала, скорости производства и гигиенических требований. Перед выбором машины вам следует четко понимать свой производственный процесс.

Таблица руководства по выбору

Тип продукта Рекомендуемый тип моноблочной машины Обоснование
Вода в бутылках 3-в-1 Обычно требуется ополаскивание бутылок, розлив и укупорка
Сок или чайный напиток «3 в 1» или «4 в 1» Важны повышенная гигиена и стабильность розлива
Пищевое масло «2 в 1» Обычно достаточно розлива и укупорки
Шампунь или лосьон «2 в 1» или индивидуальные решения Для вязких продуктов требуются соответствующие системы розлива
Соус или паста «2 в 1» или индивидуальные решения Требуются насадки, предотвращающие капание, и розлив высоковязких жидкостей
Глазные капли «4 в 1» или «5 в 1» Требуется розлив, закупоривание, укупорка и чистая операция
Парфюмерия «4 в 1» или индивидуальные решения Может потребоваться розлив, обжим, установка дозатора и укупорка
Химическая жидкость «2-в-1» или по индивидуальному заказу Может потребоваться использование антикоррозионных материалов и средств безопасности

Для производства бутилированной воды и напитков наиболее распространенным выбором является моноблочная разливочная машина «3-в-1». Для пищевого масла, соусов, моющих средств, шампуня и химических жидкостей может быть достаточно моноблочной разливочно-укупорочной машины «2-в-1». Для косметики, фармацевтических препаратов, парфюмерии, глазных капель и продукции в мелких бутылках более подходящими могут оказаться моноблочные машины «4-в-1», «5-в-1» или изготовленные по индивидуальному заказу.

Содержание

Прокрутить вверх