O conjunto completo de equipamento de esterilização tubular é um sistema especializado concebido para o tratamento térmico de produtos lácteos, sumos de fruta, bebidas e outros materiais líquidos ou semilíquidos. Prolonga eficazmente o prazo de validade do produto através de uma esterilização precisa e de um arrefecimento controlado, garantindo um resultado seguro, estável e de alta qualidade.

Princípio de funcionamento

O sistema utiliza tecnologia de troca de calor tubular para aquecer, esterilizar, manter a temperatura e arrefecer os materiais de acordo com os requisitos específicos do processo. Cada fase pode ser personalizada para satisfazer diferentes perfis de temperatura, tempos de tratamento e necessidades de produção.

Personalização do processo

Esta unidade de esterilização suporta configurações personalizadas de acordo com as características dos materiais dos utilizadores e os objetivos de produção, incluindo:

• Fase de aquecimento: aumento de temperatura ajustável para um aquecimento suave ou rápido
• Fase de esterilização: Processamento estável a alta temperatura para controlo microbiano
• Fase de isolamento: Tempo de manutenção preciso para garantir uma esterilização completa
• Fase de arrefecimento: arrefecimento controlado para preservar o sabor e o valor nutricional do produto

Características principais

• Elevado nível de automatização: funcionamento inteligente, monitorização contínua e controlo programável
• Controlo estável e preciso do sistema: garante parâmetros de processo e qualidade do produto consistentes
• Medidas de proteção abrangentes: Vários dispositivos de segurança para temperatura, pressão, caudal e funcionamento do sistema
• Concepção flexível do processo: Adaptável a diferentes viscosidades e características térmicas dos materiais
• Estrutura fiável: longa vida útil com baixos requisitos de manutenção

The post Esterilizador Tubular UHT appeared first on Brenu.

O sistema de pasteurização de placas RY 0.5 foi concebido para a pasteurização, ultrapasteurização e esterilização a temperatura ultra-alta (UHT) de produtos líquidos, tais como laticínios, sumos de fruta, bebidas à base de chá, cerveja e bebidas saudáveis. Ao aquecer e arrefecer os produtos de forma eficiente, prolonga significativamente o prazo de validade dos produtos, garantindo simultaneamente a qualidade e a segurança.

Características principais

• Métodos de esterilização versáteis: Suporta pasteurização, ultrapasteurização e esterilização UHT.
• Configuração flexível do sistema: Disponível em configurações de fase única, dupla ou múltipla, para se adaptar a diferentes requisitos de processo de aquecimento, manutenção da temperatura e arrefecimento.
• Elevada taxa de recuperação de calor: O design otimizado das placas aumenta a eficiência térmica e reduz o consumo de energia.
• Compacto e economizador de espaço: a pegada reduzida e a estrutura simplificada facilitam a instalação em vários layouts de fábrica.
• Fácil operação e manutenção: O sistema de controlo intuitivo e a estrutura de manutenção simples melhoram a conveniência operacional global.
• Ampla gama de aplicações: Compatível com vários tipos de produtos alimentares e bebidas líquidas.
• Sistema CIP personalizável: O sistema CIP opcional mantém a higiene e reduz o tempo de inatividade devido à limpeza.

Princípio de funcionamento

O sistema aquece o material líquido através de um permutador de calor de placas, mantendo-o à temperatura de esterilização necessária durante um período controlado. Após a esterilização, o material é arrefecido através de secções regenerativas ou meios de arrefecimento para preservar o sabor, os nutrientes e a estabilidade do produto. O design de permuta de calor de alta eficiência garante a máxima poupança de energia.

Áreas de aplicação

• Produtos lácteos (leite, leite aromatizado, base de iogurte)
• Sumos de frutas e vegetais
• Chá e bebidas à base de ervas
• Cerveja e bebidas fermentadas
• Bebidas funcionais para a saúde

Opções de configuração do sistema

• De fase única: Esterilização + arrefecimento
• De duas fases: pré-aquecimento + esterilização + arrefecimento
• Multifásico: Combinações personalizadas de pré-aquecimento, esterilização, manutenção da temperatura, arrefecimento regenerativo e arrefecimento final

Personalizações opcionais

• Sistema de limpeza CIP integrado
• Temperatura de esterilização e tempo de manutenção personalizados
• Superfícies em contacto com o produto (aço inoxidável 304/316L)
• Nível de automatização (semiautomático a totalmente automático)
• Sistema de controlo PLC com interface de ecrã tátil

The post Pasteurizador de Placas da Série PSG appeared first on Brenu.

O Esterilizador por Inversão de Garrafas foi concebido para a esterilização eficiente da boca da garrafa e da parede interior da tampa em garrafas de poliéster PET utilizadas para bebidas enchidas a quente, tais como sumos de fruta e chá. Esta máquina garante que as áreas não esterilizadas ou não tratadas da garrafa sejam esterilizadas utilizando o calor do conteúdo, tornando-a uma solução energeticamente eficiente para a produção de bebidas.

Componentes:

• Sistema de corrente transportadora: Assegura o transporte suave e eficiente das garrafas ao longo do processo de esterilização.
• Sistema de Corrente de Inversão de Garrafas: Facilita a inversão automática das garrafas, garantindo a esterilização completa da boca da garrafa e da tampa.
• Estrutura e hastes-guia: Proporcionam suporte estrutural e orientação para a correta orientação das garrafas durante o ciclo de esterilização.

Características principais:

• Construído em material SUA304 para garantir durabilidade, estética e facilidade de manutenção.
• Eficiente em termos energéticos: Utiliza a alta temperatura do conteúdo da bebida para esterilizar a boca da garrafa e a tampa, eliminando a necessidade de fontes de calor adicionais.
• Funcionamento automático: Inclui esterilização por inversão automática e reinicialização automática para um desempenho consistente.
• Construção durável: Fabricada em material SUA304 de alta qualidade, oferecendo um corpo da máquina bonito, elegante e de fácil manutenção.
• Capacidade versátil: Suporta capacidades de produção de 5 000 a 20 000 garrafas por hora, atendendo a uma variedade de necessidades de produção.
• Tempo de esterilização ajustável: Oferece um intervalo de tempo de esterilização de 15 a 40 segundos, que pode ser personalizado de acordo com os requisitos de produção.

The post Esterilizador por Inversão de Garrafas da Série DP appeared first on Brenu.

• Funcionamento em fluxo inverso: O sistema funciona de forma oposta à osmose natural, conduzindo a água purificada de uma solução concentrada para uma solução diluída.
• Elevada eficiência de separação: Diferentes materiais apresentam diferentes pressões osmóticas; ao exceder essas pressões, a unidade de RO realiza uma separação e dessalinização eficazes.
• Capacidade multifuncional: A tecnologia permite a separação, extração, purificação e concentração em diversas aplicações.

Vantagens de desempenho

• Produz água de elevada pureza adequada para bebidas, processamento alimentar e utilização industrial.
• Remove sais, matéria orgânica, microrganismos e impurezas finas.
• Funcionamento estável, baixo consumo de energia e forte adaptabilidade a diferentes qualidades de água.

Parâmetros do produto:

The post Unidad de Ósmosis Inversa Industrial appeared first on Brenu.

Este dispositivo de ultrafiltração utiliza uma membrana de permeação assimétrica fabricada a partir de materiais poliméricos avançados. Fabricado através de um processo especializado, o sistema proporciona um desempenho de filtração preciso para aplicações de separação, concentração e purificação em diversos setores.

Princípio de funcionamento

Membrana polimérica assimétrica:

• Construída com materiais poliméricos de alta qualidade através de um processo de moldagem exclusivo, garantindo durabilidade e elevada eficiência de filtração.

Filtração impulsionada por pressão:

• Durante o funcionamento, o líquido bruto flui para o interior ou para o exterior da membrana tubular sob pressão.

Retenção seletiva:

• Os polímeros de grande dimensão e os colóides são capturados de forma eficaz e retidos na superfície da membrana.

Remoção contínua do concentrado:

• O líquido de alimentação em circulação arrasta os materiais retidos, formando um fluxo concentrado.

Separação e purificação:

• Este processo conclui a separação, concentração e purificação dos componentes-alvo com excelente estabilidade e repetibilidade.

Características principais

• Membrana polimérica assimétrica de alta precisão
• Separação eficiente de polímeros e colóides
• Filtração contínua e descarga do concentrado
• Funcionamento estável com baixo consumo de energia
• Adequado para diversas aplicações de processamento e tratamento de líquidos

Capacidade de produção

A capacidade de produção pode ser totalmente personalizada para satisfazer os requisitos de processamento específicos do cliente e as necessidades da aplicação.

The post Equipo de Ultrafiltración da Série CL appeared first on Brenu.

O tanque de refrigeração de líquidos é um dispositivo auxiliar essencial para a produção de refrigerantes e bebidas gaseificadas, concebido para proporcionar um desempenho de refrigeração estável e eficiente ao longo de todo o processo de mistura.

Sistema de refrigeração

Equipado com uma unidade compressora de Freon que utiliza o refrigerante F-12, o sistema garante uma capacidade de refrigeração fiável, adequada a ambientes de produção contínua de bebidas.

Processo de arrefecimento

A água de processo fria é produzida através de um evaporador de água de alta eficiência, fornecendo água a baixa temperatura consistente, necessária para a mistura de xaropes, a carbonatação e o controlo geral da temperatura do produto.

Controlo Automático

O tanque integra um relé de pressão e um regulador de temperatura, permitindo um funcionamento totalmente automático e mantendo um desempenho de refrigeração preciso sem intervenção manual.

Aplicação do produto

Concebido especificamente para linhas de produção de refrigerantes e bebidas gaseificadas, este equipamento desempenha um papel vital na estabilização da qualidade do produto e no aumento da eficiência global do processo.

O papel do tanque de arrefecimento na linha de enchimento

Nas linhas de bebidas, o tanque de arrefecimento é normalmente colocado após a mistura ou esterilização e antes do enchimento, ajudando a estabilizar a temperatura da bebida e a garantir uma produção suave e contínua.

As suas principais funções são:

• arrefecer as bebidas processadas a quente até à temperatura de enchimento necessária
• ajudar a preservar o sabor, a cor e a qualidade do produto
• reduzir o risco de deformação das garrafas durante o enchimento
• proporcionar armazenamento temporário para um enchimento suave e contínuo
• melhorar a estabilidade do enchimento e a eficiência global da linha

Parâmetros do produto:

The post Tanque de Enfriamiento Série LY2000 appeared first on Brenu.

O refrigerador de xarope é um dispositivo auxiliar concebido para a produção de refrigerantes e bebidas gaseificadas. Assegura um controlo consistente da temperatura do xarope, de modo a garantir a estabilidade dos processos de mistura e carbonatação.

Sistema de refrigeração

• Equipado com uma unidade compressora de refrigeração a Freon
• Utiliza o refrigerante F-12 para um arrefecimento eficiente e fiável
• Garante uma saída de xarope estável e a baixa temperatura durante a produção

Características principais

• Operação segura: Concebido para cumprir normas rigorosas de segurança no processamento de bebidas.
• Desempenho suave: Proporciona um arrefecimento constante e fiável com vibração mínima.
• Aspecto atrativo: Design compacto e moderno, adequado para integração na linha de produção.
• Prático e fiável: Fácil de operar, manter e reparar, garantindo estabilidade a longo prazo.

Aplicação

Ideal para fábricas de refrigerantes e bebidas gaseificadas que necessitem de um arrefecimento preciso do xarope como parte do seu fluxo de trabalho de mistura e produção.

Parâmetros do produto:

The post Enfriador Industrial de Jarabe Modelo TL-400 appeared first on Brenu.

O sistema foi concebido para a produção de bebidas gaseificadas, utilizando um processo eficiente de mistura única. Mistura com precisão água purificada, xarope e gás CO₂ numa única etapa, garantindo uma qualidade estável do produto e um sabor consistente. Adequado para fábricas de bebidas com uma capacidade de produção flexível de 3 a 15 t/h.

Princípio de funcionamento e processo

Processo de mistura única

• A água purificada, o xarope e o CO₂ são dosados e misturados numa única etapa integrada, reduzindo a complexidade do processo e melhorando a eficiência.

Sistema de desoxigenação a vácuo

• Antes da carbonatação, a água purificada passa por um sistema de desoxigenação a vácuo, reduzindo eficazmente o oxigénio dissolvido. Isto melhora a estabilidade do produto, prolonga o prazo de validade e aumenta a absorção de CO₂.

Mistura de gás de alta precisão (GOB)

• O sistema adota tecnologia de alta precisão de mistura (GOB), garantindo a proporção correta entre água, xarope e CO₂. Isto mantém a doçura, o sabor e o nível de carbonatação consistentes em cada lote.

Características principais

• Mistura única e eficiente: combina água, xarope e CO₂ num único processo, simplificando a operação e reduzindo o tempo de mistura.
• Desoxigenação a vácuo: Reduz os níveis de oxigénio dissolvido para melhorar a qualidade do produto e a carbonatação.
• Elevado teor de CO₂: O teor de gás pode atingir mais de 3,5 vezes, cumprindo os requisitos das bebidas com carbonatação padrão e elevada.
• Controlo estável e preciso: A elevada precisão de mistura garante um sabor uniforme e uma qualidade fiável em cada ciclo de produção.
• Opções de capacidade flexíveis: Vários modelos disponíveis, cobrindo uma gama de produção de 3 a 15 toneladas/hora, para diferentes dimensões de instalações e necessidades de produção.

Âmbito de aplicação

Este sistema é adequado para a produção de várias bebidas gaseificadas, incluindo:

• Refrigerantes gaseificados
• Refrigerantes aromatizados
• Bebidas funcionais com gás

Pode ser integrado em linhas completas de produção de bebidas gaseificadas, a montante das máquinas de enchimento isobárico, para formar uma solução de produção estável, eficiente e de alta qualidade.

Parâmetros do produto:

The post Mezclador de Bebidas Carbonatadas da Série QHS appeared first on Brenu.

Os refrigeradores de baixa temperatura da série JZ-DW constituem uma nova geração de equipamentos de refrigeração industrial desenvolvidos com recurso a tecnologia estrangeira avançada.
Foram concebidos especificamente para aplicações exigentes nas seguintes áreas:

• Engarrafamento de bebidas gaseificadas
• Indústria farmacêutica e química
• Processamento e armazenamento de alimentos

Com uma ampla gama de controlo de temperatura, desempenho estável e configurações flexíveis, as unidades JZ-DW proporcionam soluções de refrigeração fiáveis para as modernas linhas de produção industrial.

Resumo das principais características

• Ampla gama de temperaturas: ajustável de -30 °C a 25 °C
• Várias configurações: refrigeradores arrefecidos a ar, arrefecidos a água, de parafuso e industriais de baixa temperatura
• Compressores de alta eficiência: eficiência energética 10%–20% superior à dos compressores convencionais
• Componentes principais importados: Maneurop (França), Copeland (EUA), Hanbell (Taiwan), Bitzer (Alemanha)
• Controlo inteligente: Painel tátil PLC com indicação clara do estado e funcionamento simples
• Sistema elétrico fiável: controlo de circuitos por marcas de renome internacional
• Elevada capacidade de refrigeração: Gama completa de especificações para as diferentes necessidades da indústria
• Testado na fábrica: Testes de desempenho a 100% antes da expedição
• Unidades pré-carregadas: refrigerante e óleo lubrificante preenchidos antes da entrega para simplificar a instalação
• Personalizáveis: refrigeradores não padronizados e personalizados com base nos requisitos do cliente e nas condições do mercado

Intervalo de temperatura e desempenho

A série JZ-DW foi concebida para um funcionamento estável em condições de trabalho a baixas temperaturas:

• Intervalo de temperatura: -30 °C a 25 °C, ajustável de acordo com as necessidades do processo
• Adequada para o engarrafamento de bebidas gaseificadas, armazenamento a baixa temperatura, arrefecimento de processos e outras aplicações que exijam um controlo preciso da temperatura
• A ampla capacidade de refrigeração em toda a série garante que os utilizadores possam selecionar modelos adequados tanto para escalas de produção pequenas como grandes

Esta flexibilidade torna a série JZ-DW adequada tanto para processos padrão como para aplicações especiais a baixas temperaturas.

Compressores importados de alta eficiência

Para garantir elevada fiabilidade e poupança de energia, os refrigeradores JZ-DW utilizam compressores originais importados de marcas reconhecidas a nível mundial, tais como:

• Maneurop (França)
• Copeland (EUA)
• Hanbell (Taiwan)
• Bitzer (Alemanha)

Estes compressores proporcionam:

• Uma eficiência energética 10% a 20% superior à dos compressores convencionais
• Funcionamento estável a longo prazo com consumo de energia reduzido
• Forte adaptabilidade a diferentes condições de funcionamento e variações de carga

Isto ajuda os utilizadores a reduzir os custos operacionais, mantendo simultaneamente um desempenho de refrigeração consistente.

Sistema de Controlo Inteligente e Sistema Elétrico

Painel tátil inteligente PLC

O sistema de controlo utiliza um painel tátil inteligente com PLC, oferecendo:

• Interface intuitiva e fácil operação
• Visualização em tempo real do estado de funcionamento e dos parâmetros-chave
• Ajuste rápido das configurações e dos pontos de regulação
• Monitorização melhorada e indicação de avarias

Isto permite aos operadores gerir o refrigerador de forma rápida e precisa, reduzindo o tempo de formação e a complexidade operacional.

Componentes elétricos de renome internacional

O circuito de controlo elétrico utiliza componentes de marcas internacionais de renome, garantindo:

• Elevada fiabilidade e longa vida útil
• Controlo e proteção estáveis em funcionamento contínuo
• Risco reduzido de paragens devido a falhas nos componentes

Tipos de séries e opções de configuração

A linha JZ-DW abrange vários tipos de refrigeradores para se adaptar a diferentes ambientes de instalação e requisitos de processo:

• Refrigeradores de baixa temperatura – Modelos padrão de baixa temperatura para uso industrial geral
• Refrigeradores de baixa temperatura ar-ar – Não requerem torres de refrigeração; adequados em locais onde os recursos hídricos são limitados
• Refrigeradores de baixa temperatura arrefecidos a água – Maior eficiência com o apoio de uma torre de arrefecimento ou de um sistema de água
• Refrigeradores de baixa temperatura do tipo parafuso – Adequados para capacidades de refrigeração médias a grandes e para funcionamento contínuo
• Refrigeradores industriais de baixa temperatura – Concebidos para aplicações industriais de serviço intensivo, 24 horas por dia, 7 dias por semana

Os utilizadores podem selecionar a configuração adequada com base nas condições do local, na carga de refrigeração e nos requisitos do processo.

Garantia de qualidade e testes de fábrica

Cada refrigerador JZ é submetido a testes de desempenho a 100% antes de sair da fábrica, para garantir a fiabilidade da unidade e a conformidade com as normas relevantes.

Os testes abrangem, entre outros:

• Capacidade de refrigeração
• Potência de entrada e eficiência energética
• Estabilidade de funcionamento sob diferentes condições de carga
• Funções de proteção de segurança e controlo

Estes testes abrangentes garantem que os parâmetros-chave de desempenho cumprem as normas, especificações e requisitos da empresa relevantes, honrando o compromisso da JZ para com os clientes.

Fácil instalação e colocação em funcionamento

Para simplificar o trabalho no local e reduzir os custos para o utilizador, cada refrigerador JZ-DW:

• Pré-carregado com refrigerante e óleo lubrificante antes do envio
• Entregue como uma unidade pronta a instalar, minimizando o tempo de instalação e colocação em funcionamento
• Concebido com ligações de tubagem e cablagem de fácil utilização para acelerar a entrada em funcionamento

Esta abordagem ajuda os utilizadores a poupar nos custos de instalação e acelera o tempo entre a entrega e a entrada em pleno funcionamento.

Soluções personalizadas fora de série

Para além dos modelos padrão, a JZ promove ativamente refrigeradores personalizados e não padronizados:

• Projetos personalizados com base em requisitos de processo e condições de trabalho específicos
• Consideração da estrutura geral do mercado chinês e dos níveis de consumo
• Configuração flexível da capacidade de refrigeração, do tipo de compressor, do sistema de controlo e da forma estrutural

Quer se trate de processos especiais a baixa temperatura, condições específicas do local ou integração com linhas de produção existentes, a JZ pode fornecer soluções específicas.

Parâmetros do produto:

The post Chiller de Agua Enfriado por Aire appeared first on Brenu.

O alinhador de garrafas é uma máquina especializada concebida para orientar e alimentar automaticamente garrafas de poliéster (PET) desordenadas na linha de produção. As garrafas colocadas aleatoriamente são carregadas na secção de armazenamento e, em seguida, organizadas numa posição consistente, com a boca da garrafa virada para cima, antes de serem transferidas para o equipamento a jusante através de um sistema de transporte pneumático.

Esta automatização melhora significativamente a eficiência, reduz o manuseamento manual e garante um funcionamento estável e contínuo da linha de enchimento.

Princípio de funcionamento

Carregamento das garrafas

• As garrafas de PET desordenadas são transportadas para a tremonha de armazenamento (secção de armazenamento de garrafas) do organizador de garrafas.

Alinhamento por disco rotativo

• Um disco rotativo exerce uma força de empurrar, guiando as garrafas para as suas posições corretas no disco ou nos compartimentos.

Rotação e orientação

• Com a ajuda de um dispositivo de rotação e de um fluxo de ar controlado, as garrafas mal orientadas são viradas e ajustadas, de modo a que todas fiquem alinhadas com a boca virada para cima.

Transferência por transportador pneumático

• Uma vez orientadas, as garrafas são libertadas para um sistema de transporte pneumático, que as encaminha suavemente para o processo seguinte (como o transportador pneumático para a máquina de enxaguamento ou de enchimento).

Características principais

• Orientação automática de garrafas: Converte garrafas de PET desordenadas num arranjo uniforme, com a boca das garrafas virada para cima.
• Alimentação por disco rotativo: A estrutura de disco rotativo garante uma alimentação contínua e estável das garrafas.
• Dispositivo de rotação assistido por fluxo de ar: Utiliza o fluxo de ar e um mecanismo de rotação para corrigir a posição das garrafas de forma eficiente.
• Compatível com sistemas de transporte pneumático: Liga-se diretamente a sistemas de transporte de garrafas do tipo de transferência pneumática para uma integração perfeita com a linha de enchimento.
• Intensidade de mão-de-obra reduzida: Minimiza o manuseamento manual das garrafas e melhora a automatização da linha.
• Funcionamento estável e fiável: Concebido para ambientes de produção contínua e de alta velocidade.

Tipos de garrafas aplicáveis

• Garrafas redondas padrão de PET
• Garrafas de PET leves
• Garrafas de PET com formatos personalizados
• Garrafas utilizadas para água, refrigerantes, sumos, óleo alimentar e outras aplicações no setor das bebidas

Configurações opcionais

• Peças de troca rápida que se adaptam a diferentes tamanhos e formatos de garrafas.
• Controlo de velocidade ajustável para se adaptar à capacidade da linha
• Portas de segurança transparentes e bloqueios de segurança
• Construção em aço inoxidável para aplicações que exigem higiene
• Painel de controlo centralizado com IHM de ecrã tátil

Parâmetros do produto:

The post Desempilhador de Garrafas da Série LP appeared first on Brenu.