Сведения о продукте:

Наша машина для производства ПЭТ-бутылок обеспечивает высокую точность, стабильную работу и энергоэффективное производство благодаря передовой системе микрокомпьютерного управления. От нагрева преформ до формовки бутылок — каждый этап оптимизирован для обеспечения быстрой работы, низкого процента брака и стабильного качества бутылок, предназначенных для упаковки напитков, косметики и бытовой химии.

Основные характеристики

Интеллектуальное управление и стабильность

• Оснащена передовой микрокомпьютерной системой управления, обеспечивающей стабильную и надежную работу.
• Каждое механическое действие защищено системой безопасности: при возникновении ошибки система автоматически переходит в безопасный режим.
• Встроенная система удаленного обслуживания позволяет проводить дистанционную диагностику и техническое обслуживание, сокращая время простоя.

Эффективная система подачи и нагрева преформ

• Оснащено автоматической системой подачи преформ, обеспечивающей плавный и непрерывный производственный процесс.
• Используются инфракрасные нагревательные трубки с высокой проникающей способностью для равномерного, быстрого и надежного нагрева.
• Преформы вращаются и совершают орбитальные движения во время нагрева, что обеспечивает равномерное распределение температуры.
• Ширина нагревательных трубок и высота отражателя регулируются с учётом особенностей различных конструкций и форм бутылок.
• Оптимизированная система всасывания и вытяжки печи эффективно охлаждает поверхность преформы.
• Двойные каналы водяного и воздушного охлаждения обеспечивают двойную защиту горлышка преформы.

Высокоточная транспортировка и формование

• Перемещение и распределение преформ с сервоприводом обеспечивают быстрое, стабильное и высоконадежное перемещение.
• Используется система зажима формы с двойным кривошипом под высоким давлением, обеспечивающая высокое усилие зажима и точное совмещение.
• Регулируемая скорость открытия пресс-формы и ход обеспечивают совместимость с множеством типов и размеров бутылок.

Пневматическая система и безопасность эксплуатации

• Конструкция системы отличается лаконичностью, логичностью и простотой понимания, что снижает сложность технического обслуживания.
• Обеспечивает высокую эксплуатационную надёжность благодаря уникальной пневматической схеме, оптимизированной с учётом требований безопасности и наглядности.

Превосходное качество продукции

• Доля брака готовых бутылок составляет менее 0,2 %, что обеспечивает исключительную эффективность и стабильность качества продукции.
• Обеспечивает высоконадежную производительность формования бутылок, оптимизированную для сложных условий высокоскоростного производства.

Роль автоматической машины для выдувания ПЭТ-бутылок в линии розлива

Автоматическая машина для выдувания ПЭТ-бутылок расположена перед линией розлива — после систем подачи и нагрева преформ и перед пневмоконвейерами, оборудованием для розлива, укупорки, этикетирования и упаковки, обеспечивая непрерывную автоматическую подачу бутылок.

Технические характеристики

Параметр	Характеристики
Тип машины	Полностью автоматическая машина для выдувания ПЭТ-бутылок
Диапазон объема бутылок	200 мл – 2000 мл
Производительность	2 000 – 8 000 бут./ч (в зависимости от количества гнезд)
Количество гнезд	2 – 6 гнезд
Размер горлышка преформы	18 мм / 28 мм / 30 мм (настраиваемый)
Система нагрева	Нагрев инфракрасными лампами
Тип растяжения	Растяжение с сервоприводом
Давление надувания	25–40 бар
Требования к низкому давлению	8–10 бар
Расход воздуха	2,0–4,0 м³/мин
Источник питания	380 В / 50 Гц (настраивается)
Установленная мощность	30–60 кВт
Система управления	ПЛК + сенсорный экран HMI
Материал	ПЭТ (полиэтилентерефталат)
Уровень автоматизации	Полностью автоматическая
Габаритные размеры машины	Прибл. 4000 × 1800 × 2200 мм
Вес	Прибл. 3500 – 5000 кг