Cette série d’équipements est un monobloc 3-en-1 de rinçage, de remplissage et de bouchage, spécialement conçu pour les grands conteneurs. Elle est principalement utilisée pour le remplissage de grandes bouteilles (petits fûts) de 3 à 10 litres avec des liquides non gazeux tels que l’eau purifiée, l’eau minérale, les boissons alcoolisées et les huiles alimentaires.

Grâce au principe de remplissage par gravité et à un système de bouchage à vis magnétique de haute précision, cette ligne offre des performances stables, une étanchéité fiable et un rendement de production élevé. Sa technologie globale et son niveau d’automatisation sont supérieurs à ceux des produits similaires disponibles sur le marché national.

Produits et récipients compatibles

Types de liquides

• Eau purifiée
• Eau minérale
• Boissons alcoolisées (non gazeuses)
• Huiles alimentaires et autres liquides non gazeux

Type de récipient

• Grandes bouteilles en PET de 3 à 10 L
• Petits fûts en plastique de 3 à 10 L (avec bouchons à vis)

Caractéristiques principales :

Conception compacte 3-en-1

• Intègre le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité.
• Permet de gagner de la place au sol, de réduire les transferts sur convoyeur et de simplifier l’exploitation et la maintenance.

Système de remplissage par gravité

• Manipulation en douceur du produit et performances de remplissage stables.
• Convient à une large gamme de liquides non gazeux, de l’eau à faible viscosité à l’huile alimentaire à viscosité plus élevée.

Bouchage magnétique avancé

• Prise du bouchon et contrôle magnétique du couple pour un serrage précis et reproductible.
• Le couple réglable en continu permet un ajustement précis en fonction des différents types de bouchons et des spécifications de filetage.

Haute fiabilité et stabilité

• Structure mécanique et système de commande optimisés pour un fonctionnement continu et à long terme.
• Le niveau technologique surpasse celui des produits nationaux similaires en termes d’automatisation, de stabilité et d’uniformité du produit.

Utilisation conviviale

• Panneau de commande centralisé doté d’une interface claire.
• Changement aisé entre différentes tailles de bouteilles comprises entre 3 et 10 L.

Hygiénique et facile à nettoyer

• Pièces en contact avec le produit fabriquées à partir de matériaux de qualité alimentaire (par exemple, l’acier inoxydable).
• Surfaces lisses et agencement judicieux de la tuyauterie pour faciliter le nettoyage et l’entretien.

Paramètres du produit :

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Ce monobloc isobare 3-en-1 est principalement utilisé pour le lavage, le remplissage et le bouchage de bouteilles en verre contenant des boissons prémélangées gazeuses, des boissons prémélangées au rhum et des cocktails. Conçue pour le remplissage en contre-pression (isobare), elle garantit des niveaux de gazéification stables et une qualité de produit constante, tandis que l’unité de bouchage à capsule intégrée assure une fermeture sûre et fiable pour chaque bouteille.

Caractéristiques principales :

Conception monobloc 3-en-1

• Intègre le rinçage des bouteilles, le remplissage isobare et le bouchage à capsule couronne dans un châssis compact afin de gagner de la place et de simplifier l’agencement de la ligne.

Spécialement conçue pour les boissons gazeuses et prémélangées

• Optimisée pour les boissons gazeuses prémélangées, les prémélanges à base de rhum et les cocktails prêts à boire, elle garantit un remplissage fluide et peu moussant.

Technologie de remplissage isobare

• Le remplissage sous contre-pression maintient le CO₂ en solution, réduit les pertes de produit et préserve le profil aromatique d’origine.

Système de bouchage à couronne fiable

• Une ou plusieurs têtes de bouchage à couronne stables assurent des scellages étanches et sûrs, adaptés aux bouteilles en verre de type bière et aux emballages de boissons gazeuses prêtes à boire.

Hygiénique et facile à nettoyer

• Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable, surfaces lisses et accès facile pour le nettoyage et l’entretien courants.

Manipulation flexible des bouteilles

• S’adapte à différentes hauteurs et diamètres de bouteilles en verre grâce à des pièces interchangeables pour différents formats.

Applications typiques

Cette machine est idéale pour :

• Boissons prémélangées gazéifiées (par exemple, boissons gazéifiées aromatisées aux fruits)
• Boissons prémélangées à base de rhum et autres boissons prêtes à boire (RTD) à base de spiritueux
• Cocktails gazéifiés en bouteilles en verre
• D’autres boissons gazeuses de spécialité conditionnées dans des bouteilles en verre munies d’une capsule à couronne

Convient aux usines de boissons de petite et moyenne taille, aux marques artisanales et aux embouteilleurs sous contrat qui ont besoin d’une qualité stable et d’une production efficace pour leurs produits gazéifiés et prémélangés.

Configuration et options de la machine

Configuration standard

• Rinceuse de bouteilles rotative
• Réservoir de remplissage isobare et vannes
• Station de bouchage à couronne
• Châssis et protections en acier inoxydable

Options

• Interface CIP (nettoyage en place) pour le circuit de produit
• Alimentateur et trieur automatique de bouchons
• Diagnostic et commande à distance (selon le système de commande)
• Pièces de rechange sur mesure pour s’adapter à différentes tailles de bouteilles

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Cet équipement de pointe utilise une technologie de remplissage isobare de dernière génération pour garantir une qualité optimale et préserver la gazéification. Idéal pour les brasseries et les fabricants de boissons, il assure un remplissage rapide, sûr et sans contamination.

Caractéristiques principales :

• Technologie de remplissage isobare : cet équipement utilise un remplissage isobare (à pression constante) pour maintenir la pression de la boisson tout au long du processus de remplissage, ce qui préserve le niveau de gaz carbonique et empêche l’oxydation.
• Technologie de vide : intègre des systèmes de vide simple ou double pour éliminer l’air ou le CO₂ des bouteilles avant le remplissage, ce qui améliore la rétention de la gazéification et prévient toute contamination potentielle.
• Fermeture automatique des vannes : le système est équipé de vannes à fermeture automatique pour garantir un processus de remplissage sûr et précis, empêchant les fuites ou les débordements et améliorant l’efficacité opérationnelle.
• Purge des éclats de verre : Équipé d’un système de purge des éclats de verre pour expulser tout fragment de verre ou débris, garantissant ainsi un environnement de remplissage propre et sûr.
• Rinçage à l’eau chaude : la machine intègre une fonction de rinçage à l’eau chaude qui nettoie les bouteilles avant le processus de bouchage, garantissant ainsi l’hygiène et réduisant le risque de contamination.

Paramètres du produit :

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Alimentation et rinçage automatiques des bouteilles :

• Le système alimente automatiquement les bouteilles, les rince et les prépare pour le remplissage.
• Garantit une propreté uniforme avant le remplissage des bouteilles.

Remplissage avec des particules de boisson :

• Remplit les bouteilles avec des particules de boisson, en garantissant une taille de particules constante.
• Empêche le colmatage des vannes en maintenant un débit uniforme.

Fonctionnement en continu avec suspension des bouteilles :

• L’ensemble du processus s’effectue en une seule opération continue.
• Les bouteilles sont suspendues, ce qui garantit un remplissage et un scellage stables.

Rinçage externe et soufflage d’air :

• Rinçage externe et soufflage d’air au niveau de l’ouverture de la bouteille pour une hygiène renforcée.

Compatible avec le remplissage à chaud et à froid :

• Permet le remplissage à chaud et à froid, s’adaptant ainsi à différents types de boissons.

Résout les difficultés liées au remplissage des jus :

• Résout efficacement les difficultés liées au remplissage des boissons à base de jus de fruits contenant des particules.

Paramètres du produit :

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Cette ligne de production avancée pour le remplissage à chaud traite efficacement le thé vert, le thé noir, le thé oolong et les jus de fruits. Elle intègre les étapes de rinçage, de remplissage et de scellage dans une seule machine automatisée, garantissant ainsi une efficacité, une fiabilité et une qualité élevées pour une production à grand volume.

Caractéristiques principales :

• Conception intégrée : combine le rinçage, le remplissage et le scellage des bouteilles en un seul processus rationalisé pour une productivité accrue.
• Haut niveau d’automatisation : intègre une automatisation de pointe avec écran tactile, commande par automate programmable (PLC) et convertisseurs de fréquence pour une précision optimale.
• Contrôle de la température : permet le remplissage à chaud de boissons à des températures inférieures à 95 °C, garantissant une qualité et une conservation optimales du produit.
• Durabilité et hygiène : toutes les pièces en contact avec les produits sont en acier inoxydable SUS304, offrant une résistance supérieure à la corrosion et garantissant le respect des normes d’hygiène.
• Fonctionnement efficace : la conception de la suspension au niveau du goulot des bouteilles et le mécanisme de levage de la vanne de remplissage optimisent les performances et réduisent au minimum les temps d’arrêt pendant le fonctionnement.

Caractéristiques techniques :

• Contact avec les produits : Tous les composants en contact avec les produits sont fabriqués en acier inoxydable SUS304, un matériau durable et résistant à la corrosion.
• Technologie : utilise des technologies de pointe telles que la commande par automate programmable (PLC), des convertisseurs de fréquence et des interfaces à écran tactile pour une utilisation intuitive.
• Normes internationales : La machine intègre des composants de haute qualité provenant de fabricants mondiaux de renom, notamment le moteur principal, le réducteur, les roulements, les joints d’étanchéité, ainsi que les composants électriques et pneumatiques.
• Aspect : Conception scientifique et esthétique, alliant fonctionnalité et principes de design moderne.
• Maintenance : la simplicité d’utilisation et d’entretien réduit les temps d’arrêt, améliorant ainsi l’efficacité globale.

Paramètres du produit :

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Cet équipement hautement performant de remplissage, de lavage et de scellage est conçu pour la production d’une large gamme de boissons gazeuses en bouteilles en polyester. Le regroupement de tous les processus essentiels au sein d’une seule machine garantit un fonctionnement fluide, un haut niveau d’automatisation, une grande facilité d’utilisation et un entretien minimal.

Caractéristiques principales :

Multifonctionnalité :

• Fonctions de lavage, de remplissage et de scellage intégrées dans une seule machine, rationalisant ainsi la production.
• Une technologie de pointe issue d’Allemagne et d’Italie garantit des performances et une fiabilité élevées.

Système de remplissage efficace :

• Vitesse de remplissage élevée avec un contrôle précis du liquide, garantissant des volumes exacts pour chaque bouteille.
• Fonction d’arrêt automatique en l’absence de bouteille ou en cas de bouteilles endommagées, ce qui évite le gaspillage.

Technologie de lavage automatique :

• Utilise une technologie de lavage automatique de pointe pour améliorer l’efficacité du nettoyage.
• Garantit un nettoyage en profondeur des bouteilles avant le remplissage, respectant ainsi les normes d’hygiène.

Fonctionnement fluide et silencieux :

• Des vannes pneumatiques et des engrenages amortis sont utilisés pour le transport des bouteilles, ce qui réduit considérablement le bruit et garantit un fonctionnement fluide.

Système de bouchage à vis :

• Système de couple magnétique pour le bouchage à vis, dont la puissance est réglable en continu.
• Le réglage fixe de la puissance de bouchage évite d’endommager les bouchons, garantissant ainsi une étanchéité fiable.

Système de manutention des bouchons :

• Le dispositif de tri des bouchons Horizon, fonctionnant par tourbillon d’air, évite d’endommager la surface des bouchons pendant le processus d’alimentation.
• Alimentation automatique en bouchons lorsque le réservoir de stockage est presque vide, avec un système d’alarme en cas de pénurie de bouchons.

Commande par API et interface à écran tactile :

• Système de commande entièrement automatisé utilisant un automate programmable (PLC), avec une interface à écran tactile conviviale pour une utilisation aisée.
• Interruption automatique des processus de remplissage et de bouchage en cas d’absence de bouteilles, de mauvais positionnement des bouteilles ou de pénurie de bouchons.

Paramètres du produit :

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Cette machine de remplissage de pointe est conçue pour la production de boissons minérales non gazeuses et d’eau pure, en particulier pour le conditionnement en bouteilles en polyester. Elle intègre les opérations de lavage, de remplissage et de bouchage grâce à une technologie japonaise et allemande de pointe.

Caractéristiques principales :

Système de remplissage :

• Remplissage par gravité à niveau fixe : garantit un remplissage rapide avec un contrôle précis du volume de liquide.
• Rapide et précis : empêche les gouttes et les fuites pendant le processus de remplissage.

Système de lavage des bouteilles :

• Pinces à ressort : utilisées lors du lavage des bouteilles pour une prise en main sûre.
• Inversion des bouteilles à 180 degrés : les bouteilles vides peuvent être retournées à 180 degrés le long du rail de convoyage pour un nettoyage en profondeur.
• Lavage hautement efficace : propose des modes de lavage interne et externe pour une propreté optimale.

Système de bouchage :

• Bouchage magnétique à couple contrôlé : assure un bouchage fiable sans endommager les bouchons.
• Puissance réglable : la puissance de bouchage est réglable en continu et peut également être réglée sur une valeur fixe.

Automatisation et commande :

• Système de commande par API : l’ensemble de la machine est commandé par un API, doté d’une interface à écran tactile conviviale.
• Contrôle automatique de la quantité de boisson : le réservoir de stockage de liquide est automatiquement surveillé et contrôlé.
• Fonctions d’arrêt automatique : la machine s’arrête automatiquement si aucune bouteille n’est détectée, si les bouteilles sont mal alignées ou s’il n’y a pas de bouchons disponibles.

Flexibilité opérationnelle :

• Technologie de variation de fréquence : permet un réglage en continu de la vitesse de fonctionnement de la machine pour une efficacité optimale.
• Affichage numérique de la capacité de production : la capacité de production est affichée numériquement et peut être facilement ajustée en fonction des besoins opérationnels.

Paramètres du produit :

The post Machine de Remplissage 3 en 1 de la Série CGF appeared first on Brenu.