{"id":7006,"date":"2026-07-08T09:52:33","date_gmt":"2026-07-08T01:52:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.brenufilling.com\/how-to-clean-and-adjust-a-bottle-labeling-machine\/"},"modified":"2026-07-15T14:49:03","modified_gmt":"2026-07-15T06:49:03","slug":"how-to-clean-and-adjust-a-bottle-labeling-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.brenufilling.com\/pt-br\/como-limpar-e-ajustar-uma-maquina-de-etiquetagem-de-garrafas\/","title":{"rendered":"Como limpar e ajustar uma m\u00e1quina de etiquetagem de garrafas"},"content":{"rendered":"

Uma m\u00e1quina de etiquetagem de garrafas funciona melhor quando est\u00e1 limpa, est\u00e1vel e corretamente ajustada \u00e0 garrafa, \u00e0 etiqueta e \u00e0 velocidade de produ\u00e7\u00e3o. Mesmo uma pequena acumula\u00e7\u00e3o de cola, p\u00f3, res\u00edduos do suporte da etiqueta ou res\u00edduos do produto pode causar etiquetas desalinhadas, rugas, bolhas, falta de etiquetas ou um resultado inst\u00e1vel.<\/p>\n

A limpeza e o ajuste regulares tamb\u00e9m ajudam a prolongar a vida \u00fatil da m\u00e1quina. Para linhas de produ\u00e7\u00e3o de bebidas, cosm\u00e9ticos, produtos qu\u00edmicos, farmac\u00eauticos e de uso di\u00e1rio, uma m\u00e1quina de etiquetagem<\/a> limpa e bem ajustada reduz o tempo de inatividade e mant\u00e9m a qualidade da embalagem consistente.<\/p>\n

Por que raz\u00e3o a limpeza e o ajuste s\u00e3o importantes<\/h3>\n

A etiquetagem de garrafas \u00e9 um processo de precis\u00e3o. O rolo de etiquetas, o sensor, o separador de garrafas, o transportador, a correia de press\u00e3o, os trilhos-guia e o cabe\u00e7ote de etiquetagem devem funcionar em conjunto, ao mesmo ritmo.<\/p>\n

Quando uma pe\u00e7a est\u00e1 suja ou desalinhada, todo o processo de etiquetagem torna-se inst\u00e1vel. Um r\u00f3tulo pode come\u00e7ar a ser aplicado demasiado cedo, ser colado demasiado tarde, deslocar-se para a esquerda ou para a direita, ou n\u00e3o envolver a garrafa de forma suave.<\/p>\n

Antes da limpeza ou do ajuste, os operadores devem seguir os procedimentos de bloqueio e sinaliza\u00e7\u00e3o (lockout\/tagout) nos casos em que o arranque inesperado da m\u00e1quina possa representar um risco. Utilize o bloqueio e sinaliza\u00e7\u00e3o para controlar a energia perigosa durante a manuten\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina.\"How<\/p>\n

Vis\u00e3o geral da limpeza e do ajuste<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00c1rea<\/td>\nFoco da limpeza<\/td>\nFoco do ajuste<\/td>\nFrequ\u00eancia de verifica\u00e7\u00e3o sugerida<\/td>\n<\/tr>\n
Correia transportadora<\/td>\nP\u00f3, \u00f3leo, l\u00edquidos, restos de etiquetas<\/td>\nVelocidade, espa\u00e7amento entre garrafas, tens\u00e3o da correia<\/td>\nDiariamente<\/td>\n<\/tr>\n
Cabe\u00e7a de etiquetagem<\/td>\nRes\u00edduos de adesivo, p\u00f3 de papel<\/td>\nPosi\u00e7\u00e3o de sa\u00edda da etiqueta, \u00e2ngulo da placa de descolagem<\/td>\nDiariamente \/ por troca<\/td>\n<\/tr>\n
Sensor de etiquetas<\/td>\nP\u00f3, pel\u00edcula, acumula\u00e7\u00e3o de revestimento da etiqueta<\/td>\nSensibilidade, dist\u00e2ncia de dete\u00e7\u00e3o<\/td>\nDiariamente<\/td>\n<\/tr>\n
Trilhos-guia das garrafas<\/td>\nRes\u00edduos de produto, pontos de atrito<\/td>\nLargura, alinhamento paralelo<\/td>\nPor tamanho de garrafa<\/td>\n<\/tr>\n
Correia de press\u00e3o \/ rolo<\/td>\nAdesivo, transfer\u00eancia de tinta, poeira<\/td>\nPress\u00e3o, altura, \u00e2ngulo de contacto<\/td>\nDiariamente<\/td>\n<\/tr>\n
Suporte do rolo de etiquetas<\/td>\nP\u00f3 de papel, res\u00edduos do revestimento<\/td>\nCentraliza\u00e7\u00e3o do rolo, tens\u00e3o<\/td>\nPor troca de rolo<\/td>\n<\/tr>\n
Arm\u00e1rio el\u00e9trico<\/td>\nP\u00f3, humidade<\/td>\nArrefecimento, verifica\u00e7\u00e3o de cabos soltos<\/td>\nMensalmente<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Passo 1: Preparar a m\u00e1quina em seguran\u00e7a<\/h3>\n

Desligue a m\u00e1quina antes de proceder \u00e0 limpeza. Remova garrafas, etiquetas, res\u00edduos soltos e ferramentas da \u00e1rea de trabalho.<\/p>\n

Desligue a alimenta\u00e7\u00e3o principal ao efetuar uma limpeza profunda, ao ajustar pe\u00e7as m\u00f3veis ou ao tocar na cabe\u00e7a de etiquetagem. Mantenha os bot\u00f5es de paragem de emerg\u00eancia, as prote\u00e7\u00f5es e os interruptores de seguran\u00e7a em bom estado de funcionamento, uma vez que as prote\u00e7\u00f5es da m\u00e1quina s\u00e3o necess\u00e1rias para proteger os operadores de perigos como pontos de esmagamento e pe\u00e7as rotativas.<\/p>\n

Prepare as ferramentas de limpeza antes de come\u00e7ar:<\/p>\n

    \n
  • Pano macio que n\u00e3o solte fiapos<\/li>\n
  • Detergente suave ou produto de limpeza aprovado<\/li>\n
  • Toalhetes com \u00e1lcool para sensores, se permitido pelo fornecedor da m\u00e1quina<\/li>\n
  • Pincel pequeno para p\u00f3 de papel<\/li>\n
  • Soprador de ar com press\u00e3o controlada<\/li>\n
  • Chaves hexagonais e ferramentas de ajuste<\/li>\n
  • Lubrificante recomendado pelo fabricante<\/li>\n
  • Caixote do lixo para etiquetas usadas e papel de suporte<\/li>\n<\/ul>\n

    N\u00e3o pulverize l\u00edquido diretamente sobre sensores, motores, ecr\u00e3s t\u00e1teis ou componentes el\u00e9tricos. Humede\u00e7a o pano antes de limpar a superf\u00edcie.<\/p>\n

    Passo 2: Limpar o sistema transportador<\/h3>\n

    O transportador conduz as garrafas atrav\u00e9s da zona de etiquetagem. Se a correia estiver suja ou escorregadia, as garrafas podem rodar de forma irregular ou deslocar-se durante a etiquetagem.<\/p>\n

    Limpe a correia transportadora com um pano macio. Remova derrames de produto, \u00f3leo, p\u00f3 das garrafas, peda\u00e7os de etiquetas partidas e res\u00edduos do papel de suporte.<\/p>\n

    Verifique a parte inferior e as bordas laterais da correia. Restos de etiquetas ficam frequentemente presos perto dos trilhos-guia, separadores de garrafas e pontos de transfer\u00eancia.<\/p>\n

    No caso de garrafas redondas, a estabilidade do transportador \u00e9 especialmente importante. Se a garrafa se mover enquanto o r\u00f3tulo est\u00e1 a ser aplicado, este pode ficar em espiral, inclinado ou amarrotado.<\/p>\n

    Algumas verifica\u00e7\u00f5es \u00fateis durante a limpeza incluem:<\/p>\n

      \n
    • A superf\u00edcie da correia est\u00e1 seca e limpa<\/li>\n
    • N\u00e3o h\u00e1 res\u00edduos do suporte da etiqueta presos perto do rolo<\/li>\n
    • N\u00e3o h\u00e1 tampas de garrafa, p\u00f3 ou peda\u00e7os de pl\u00e1stico presos<\/li>\n
    • A correia transportadora funciona suavemente, sem oscila\u00e7\u00f5es<\/li>\n
    • O movimento da garrafa mant\u00e9m-se em linha reta ao longo da \u00e1rea de etiquetagem<\/li>\n<\/ul>\n

      Passo 3: Limpar o cabe\u00e7ote de etiquetagem<\/h3>\n

      A cabe\u00e7a de etiquetagem controla a liberta\u00e7\u00e3o das etiquetas. Esta \u00e1rea deve permanecer limpa, pois a acumula\u00e7\u00e3o de p\u00f3 ou adesivo pode afetar o descascamento e a alimenta\u00e7\u00e3o das etiquetas.<\/p>\n

      Limpe o percurso da etiqueta, desde o rolo de etiquetas at\u00e9 \u00e0 placa de descascamento. Preste aten\u00e7\u00e3o aos rolos, eixos-guia, placas de tens\u00e3o e \u00e0 sa\u00edda das etiquetas.<\/p>\n

      A placa de descolagem deve estar lisa e isenta de adesivo. Uma placa de descolagem suja pode fazer com que a etiqueta seja libertada tardiamente ou se enrole antes de tocar na garrafa.<\/p>\n

      N\u00e3o utilize ferramentas met\u00e1licas afiadas para raspar o adesivo dos rolos ou das placas. Os riscos podem aumentar o atrito e danificar as etiquetas durante o funcionamento a alta velocidade.<\/p>\n

      Passo 4: Limpar o sensor de etiquetas<\/h3>\n

      O sensor deteta o espa\u00e7o, a marca ou a borda de cada etiqueta. Se a lente do sensor estiver empoeirada, a m\u00e1quina pode n\u00e3o detetar etiquetas ou parar com frequ\u00eancia.<\/p>\n

      Utilize um pano macio ou um toalhete aprovado para limpar a superf\u00edcie do sensor. No caso de etiquetas transparentes, etiquetas claras, garrafas escuras ou embalagens refletoras, a limpeza do sensor torna-se ainda mais importante.<\/p>\n

      Ap\u00f3s a limpeza, fa\u00e7a um pequeno teste para confirmar que o sensor deteta cada etiqueta corretamente. Ajusta a sensibilidade apenas depois de o sensor estar limpo, pois a sujidade pode causar resultados de ajuste incorretos.<\/p>\n

      Passo 5: Limpar a correia de press\u00e3o e o rolo de etiquetagem<\/h3>\n

      A correia de press\u00e3o ou o rolo ajudam a fixar a etiqueta firmemente \u00e0 superf\u00edcie da garrafa. Se esta pe\u00e7a tiver cola, p\u00f3 ou res\u00edduos de tinta, pode deixar marcas na etiqueta.<\/p>\n

      Limpe cuidadosamente a superf\u00edcie de contacto. Gire o rolo manualmente apenas quando a m\u00e1quina estiver desligada e for seguro toc\u00e1-la.<\/p>\n

      Verifique se existem sinais de desgaste, endurecimento, fissuras ou marcas de press\u00e3o irregulares. Uma pe\u00e7a de press\u00e3o danificada pode causar bolhas, m\u00e1 ader\u00eancia nas bordas ou tens\u00e3o irregular do r\u00f3tulo.<\/p>\n

      No caso de garrafas quadradas, ovais ou com formas especiais, a press\u00e3o de fixa\u00e7\u00e3o deve ser equilibrada. Uma press\u00e3o excessiva pode deformar garrafas flex\u00edveis, enquanto uma press\u00e3o insuficiente pode deixar bolhas ou bordas soltas no r\u00f3tulo.\"Paste<\/p>\n

      Passo 6: Ajustar os trilhos-guia das garrafas<\/h3>\n

      Os trilhos-guia mant\u00eam as garrafas no percurso correto. Devem segurar a garrafa de forma est\u00e1vel, sem a apertar.<\/p>\n

      Defina a largura do trilho ligeiramente maior do que o corpo da garrafa. A garrafa deve passar suavemente, mas n\u00e3o deve balan\u00e7ar de um lado para o outro.<\/p>\n

      No caso de garrafas inst\u00e1veis, como garrafas de cosm\u00e9ticos altas ou garrafas de pl\u00e1stico leves, verifique tamb\u00e9m a altura do trilho. Um trilho baixo pode n\u00e3o controlar o corpo da garrafa, enquanto um trilho alto pode interferir com as tampas ou os ombros.<\/p>\n

      Dados t\u00edpicos de configura\u00e7\u00e3o dos trilhos-guia:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Tipo de garrafa<\/td>\nFolga sugerida do trilho<\/td>\nRisco comum<\/td>\nObjetivo do ajuste<\/td>\n<\/tr>\n
      Frasco redondo de PET<\/td>\n1\u20132 mm de cada lado<\/td>\nDesvio na rota\u00e7\u00e3o da garrafa<\/td>\nMovimento suave e reto<\/td>\n<\/tr>\n
      Garrafa de vidro<\/td>\n1\u20131,5 mm por lado<\/td>\nImpacto ou ru\u00eddo<\/td>\nEst\u00e1vel, mas n\u00e3o apertado<\/td>\n<\/tr>\n
      Garrafa quadrada<\/td>\n1,5\u20132,5 mm por lado<\/td>\nAtrito nos cantos<\/td>\nSem encravamento nas arestas<\/td>\n<\/tr>\n
      Garrafa oval<\/td>\n1\u20132 mm por lado<\/td>\nDesvio da posi\u00e7\u00e3o do r\u00f3tulo<\/td>\nPercurso do frasco centrado<\/td>\n<\/tr>\n
      Frasco pequeno<\/td>\n0,5\u20131 mm por lado<\/td>\nQueda ou agita\u00e7\u00e3o<\/td>\nControlo preciso da garrafa<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Estes valores s\u00e3o pontos de partida pr\u00e1ticos. As configura\u00e7\u00f5es finais devem ser confirmadas com amostras reais de frascos, material de r\u00f3tulo e velocidade de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

      Passo 7: Ajustar o separador de garrafas<\/h3>\n

      O separador de garrafas controla o espa\u00e7amento entre as garrafas. Se o espa\u00e7amento for demasiado curto, duas garrafas podem entrar juntas na zona de rotulagem.<\/p>\n

      Ajuste a roda, o parafuso ou o dispositivo de sincroniza\u00e7\u00e3o do separador de acordo com o di\u00e2metro da garrafa. O espa\u00e7amento deve permitir que uma garrafa chegue ao ponto de rotulagem de cada vez.<\/p>\n

      Um bom ponto de partida \u00e9 manter a dist\u00e2ncia entre as garrafas em, pelo menos, metade do di\u00e2metro da garrafa para a etiquetagem a velocidade m\u00e9dia. No caso de m\u00e1quinas de alta velocidade, o espa\u00e7amento deve seguir as indica\u00e7\u00f5es do manual do equipamento e a sincroniza\u00e7\u00e3o do servo.<\/p>\n

      Verifique os seguintes pontos:<\/p>\n

        \n
      • As garrafas n\u00e3o se tocam umas nas outras antes da rotulagem<\/li>\n
      • Cada garrafa chega ao sensor num intervalo est\u00e1vel<\/li>\n
      • A etiqueta comece sempre no mesmo ponto<\/li>\n
      • Nenhuma garrafa \u00e9 empurrada com demasiada for\u00e7a pelo separador<\/li>\n<\/ul>\n

        Passo 8: Ajustar o rolo de etiqueta e a tens\u00e3o<\/h3>\n

        A tens\u00e3o da etiqueta afeta a precis\u00e3o da alimenta\u00e7\u00e3o da mesma. Se a tens\u00e3o for demasiado fraca, a etiqueta pode deslocar-se. Se for demasiado forte, o revestimento pode rasgar-se ou a etiqueta pode esticar-se.<\/p>\n

        Centralize o rolo de etiquetas no suporte do rolo. O percurso da etiqueta deve permanecer reto desde o rolo at\u00e9 \u00e0 placa de descolagem.<\/p>\n

        Verifique o sistema de rebobinagem do papel de suporte. Se o papel de suporte n\u00e3o for rebobinado uniformemente, a alimenta\u00e7\u00e3o da etiqueta poder\u00e1 tornar-se inst\u00e1vel ap\u00f3s v\u00e1rios minutos de funcionamento.<\/p>\n

        Um teste simples consiste em fazer funcionar a m\u00e1quina lentamente e observar a borda da etiqueta. Se a etiqueta se deslocar para a esquerda e para a direita, ajuste os an\u00e9is-guia, a posi\u00e7\u00e3o do rolo ou o dispositivo de tens\u00e3o.<\/p>\n

        Passo 9: Ajustar a posi\u00e7\u00e3o do sensor de etiquetas<\/h3>\n

        O sensor de etiquetas deve estar alinhado com o espa\u00e7o entre as etiquetas, a marca preta ou a \u00e1rea de dete\u00e7\u00e3o. Um mau alinhamento do sensor causa frequentemente falhas na dete\u00e7\u00e3o das etiquetas.<\/p>\n

        No caso das etiquetas de papel, o sensor deteta normalmente o espa\u00e7o entre as etiquetas. Para etiquetas transparentes, a m\u00e1quina poder\u00e1 necessitar de um sensor ultrass\u00f3nico ou de um sensor especial para etiquetas transparentes.<\/p>\n

        Mova o sensor at\u00e9 que este detete a borda da etiqueta de forma consistente. Em seguida, passe v\u00e1rias etiquetas sem garrafas para confirmar que a sa\u00edda \u00e9 est\u00e1vel.<\/p>\n

        Pontos comuns de ajuste do sensor:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Tipo de etiqueta<\/td>\nFoco do sensor<\/td>\nProblema t\u00edpico<\/td>\nAjuste pr\u00e1tico<\/td>\n<\/tr>\n
        Etiqueta de papel<\/td>\nEspa\u00e7o entre etiquetas<\/td>\nSa\u00edda de etiquetas duplas<\/td>\nReajustar o espa\u00e7o entre etiquetas<\/td>\n<\/tr>\n
        Etiqueta transparente<\/td>\nBorda ou espessura da etiqueta<\/td>\nDetec\u00e7\u00e3o falhada<\/td>\nUtilizar o modo de sensor de etiqueta transparente<\/td>\n<\/tr>\n
        Etiqueta com marca preta<\/td>\nMarca impressa<\/td>\nLibera\u00e7\u00e3o antecipada ou tardia<\/td>\nAlinhar o sensor com a marca<\/td>\n<\/tr>\n
        Etiqueta met\u00e1lica<\/td>\nSuperf\u00edcie refletora<\/td>\nSinal falso<\/td>\nReduzir a influ\u00eancia da reflex\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
        Etiqueta pequena<\/td>\nEspa\u00e7o estreito<\/td>\nDetec\u00e7\u00e3o inst\u00e1vel<\/td>\nVelocidade lenta durante a configura\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Passo 10: Ajustar a posi\u00e7\u00e3o de etiquetagem<\/h3>\n

        A posi\u00e7\u00e3o da etiqueta inclui a altura, o ponto de in\u00edcio na parte da frente e de tr\u00e1s e o alinhamento da volta. Estas defini\u00e7\u00f5es determinam se a etiqueta final ter\u00e1 um aspeto profissional.<\/p>\n

        Primeiro, ajuste a altura do r\u00f3tulo. O r\u00f3tulo deve ficar na posi\u00e7\u00e3o correta no corpo da garrafa, n\u00e3o demasiado pr\u00f3ximo do ombro nem da curva inferior.<\/p>\n

        Em segundo lugar, ajuste a posi\u00e7\u00e3o inicial. No caso de garrafas redondas, o r\u00f3tulo deve come\u00e7ar sempre no mesmo ponto. Os r\u00f3tulos da frente e de tr\u00e1s devem corresponder \u00e0 dire\u00e7\u00e3o em que a garrafa est\u00e1 virada.<\/p>\n

        Em terceiro lugar, ajuste a press\u00e3o de envolvimento. O r\u00f3tulo deve aderir suavemente, sem bolhas, rugas ou bordas levantadas.<\/p>\n

        Utilize 10 a 20 garrafas de teste ap\u00f3s cada altera\u00e7\u00e3o significativa. Uma ou duas amostras n\u00e3o s\u00e3o suficientes, pois pequenos erros podem surgir apenas durante o funcionamento cont\u00ednuo.<\/p>\n

        Passo 11: Ajustar a velocidade do transportador e da etiquetagem<\/h3>\n

        A velocidade da esteira transportadora e a velocidade de alimenta\u00e7\u00e3o da etiqueta devem corresponder. Se a etiqueta for alimentada mais rapidamente do que a garrafa se move, podem surgir rugas. Se for alimentada demasiado lentamente, a etiqueta pode esticar-se ou arrastar-se.<\/p>\n

        Comece a baixa velocidade ap\u00f3s a limpeza ou a troca de produto. Aumente a velocidade gradualmente, verificando a posi\u00e7\u00e3o da etiqueta.<\/p>\n

        Dados de configura\u00e7\u00e3o recomendados:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
        Fase de produ\u00e7\u00e3o<\/td>\nIntervalo de velocidade sugerido<\/td>\nFoco da inspe\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
        Primeiro teste de configura\u00e7\u00e3o<\/td>\n10\u201320 garrafas\/min<\/td>\nPosi\u00e7\u00e3o b\u00e1sica do r\u00f3tulo<\/td>\n<\/tr>\n
        Teste de funcionamento<\/td>\n20\u201340 garrafas\/min<\/td>\nRugas, bolhas, desalinhamento<\/td>\n<\/tr>\n
        Produ\u00e7\u00e3o est\u00e1vel<\/td>\n40\u2013120 garrafas\/min<\/td>\nPrecis\u00e3o de repeti\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
        Linha de alta velocidade<\/td>\nMais de 120 garrafas\/min<\/td>\nSincroniza\u00e7\u00e3o e espa\u00e7amento dos sensores<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        A velocidade real depende do tamanho da garrafa, do material do r\u00f3tulo, da estrutura da m\u00e1quina e da experi\u00eancia do operador. Uma velocidade est\u00e1vel de 60 garrafas por minuto com rotulagem precisa \u00e9 prefer\u00edvel a 100 garrafas por minuto com rejei\u00e7\u00f5es frequentes.\"Paste<\/p>\n

        Passo 12: Verificar a lubrifica\u00e7\u00e3o e as pe\u00e7as de desgaste<\/h3>\n

        Nem todas as pe\u00e7as de uma m\u00e1quina de etiquetagem necessitam de lubrifica\u00e7\u00e3o. A lubrifica\u00e7\u00e3o excessiva pode atrair poeira e contaminar as etiquetas.<\/p>\n

        Lubrifique apenas os pontos recomendados pelo fornecedor do equipamento. Evite aplicar \u00f3leo perto dos rolos de etiquetas, sensores, correias ou \u00e1reas de contacto com o produto.<\/p>\n

        Verifique regularmente as pe\u00e7as de desgaste, incluindo:<\/p>\n

          \n
        • Correia transportadora<\/li>\n
        • Correia de press\u00e3o<\/li>\n
        • Rolos<\/li>\n
        • Rolamentos<\/li>\n
        • Almofadas do trilho-guia<\/li>\n
        • Placa de descolagem de etiquetas<\/li>\n
        • Suporte do sensor<\/li>\n
        • Eixo de rebobinagem<\/li>\n
        • Roda separadora<\/li>\n<\/ul>\n

          Substitua atempadamente as pe\u00e7as danificadas. Um rolo desgastado ou um trilho-guia solto podem causar defeitos repetidos que a limpeza por si s\u00f3 n\u00e3o consegue resolver.<\/p>\n

          Problemas comuns ap\u00f3s a limpeza ou o ajuste<\/h3>\n

          Se surgirem defeitos ap\u00f3s a limpeza, verifique primeiro a \u00faltima \u00e1rea em que foram efetuadas altera\u00e7\u00f5es. A maioria dos problemas deve-se \u00e0 posi\u00e7\u00e3o do sensor, \u00e0 tens\u00e3o da etiqueta, \u00e0 largura do trilho-guia ou a um desajuste na velocidade do transportador.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Problema<\/td>\nCausa prov\u00e1vel<\/td>\nSolu\u00e7\u00e3o r\u00e1pida<\/td>\n<\/tr>\n
          A etiqueta est\u00e1 inclinada<\/td>\nA garrafa est\u00e1 a balan\u00e7ar ou existe um desalinhamento do trilho-guia<\/td>\nAjustar os trilhos e o percurso da garrafa<\/td>\n<\/tr>\n
          A etiqueta est\u00e1 enrugada<\/td>\nDesfasamento de velocidade ou press\u00e3o elevada<\/td>\nEquilibrar as velocidades e reduzir a press\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
          A etiqueta est\u00e1 demasiado alta ou baixa<\/td>\nA altura do cabe\u00e7ote de etiquetagem est\u00e1 incorreta<\/td>\nAjustar a altura do cabe\u00e7ote<\/td>\n<\/tr>\n
          A etiqueta come\u00e7a demasiado cedo<\/td>\nProblema com a posi\u00e7\u00e3o do sensor ou com a configura\u00e7\u00e3o do atraso<\/td>\nReaprenda o sensor e a sincroniza\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
          A etiqueta n\u00e3o adere bem<\/td>\nGarrafa suja ou press\u00e3o insuficiente<\/td>\nLimpe a superf\u00edcie da garrafa e ajuste o rolo<\/td>\n<\/tr>\n
          A m\u00e1quina n\u00e3o aplica as etiquetas<\/td>\nSensor sujo ou sensibilidade incorreta<\/td>\nLimpe e reinicie o sensor<\/td>\n<\/tr>\n
          O papel de suporte rasga-se<\/td>\nTens\u00e3o excessiva<\/td>\nReduzir a tens\u00e3o de rebobinagem ou de alimenta\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
          Atolamento de garrafas<\/td>\nTrilhos-guia demasiado apertados<\/td>\nAumente a folga dos trilhos<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Lista de verifica\u00e7\u00e3o di\u00e1ria de limpeza<\/h3>\n

          Uma lista de verifica\u00e7\u00e3o di\u00e1ria ajuda os operadores a criar h\u00e1bitos consistentes. Facilita tamb\u00e9m a passagem de turno.<\/p>\n

          Antes da produ\u00e7\u00e3o:<\/p>\n

            \n
          • Verifique se a m\u00e1quina est\u00e1 limpa e seca<\/li>\n
          • Verifique o sentido de desenrolar do rolo de etiquetas<\/li>\n
          • Verifique a largura do trilho-guia das garrafas<\/li>\n
          • Verifique se o sensor est\u00e1 a funcionar corretamente<\/li>\n
          • Execute 5 a 10 garrafas de teste<\/li>\n
          • Inspecione a altura da etiqueta e o ponto de in\u00edcio<\/li>\n<\/ul>\n

            Durante a produ\u00e7\u00e3o:<\/p>\n

              \n
            • Remova imediatamente os restos de etiqueta<\/li>\n
            • Esteja atento ao desvio da etiqueta<\/li>\n
            • Mantenha o transportador limpo<\/li>\n
            • Verifique o espa\u00e7amento entre as garrafas<\/li>\n
            • Registe os defeitos recorrentes<\/li>\n<\/ul>\n

              Ap\u00f3s a produ\u00e7\u00e3o:<\/p>\n

                \n
              • Remova as garrafas e etiquetas restantes<\/li>\n
              • Limpe o transportador e o cabe\u00e7ote de etiquetagem<\/li>\n
              • Limpe a superf\u00edcie do sensor<\/li>\n
              • Esvazie os res\u00edduos de etiquetas<\/li>\n
              • Desligue a alimenta\u00e7\u00e3o de acordo com o procedimento da f\u00e1brica<\/li>\n<\/ul>\n

                Melhores pr\u00e1ticas para a troca de produto<\/h3>\n

                A troca de produto significa passar de uma garrafa, etiqueta ou produto para outro. \u00c9 nesta fase que ocorrem a maioria dos erros de ajuste.<\/p>\n

                Mantenha um registo de configura\u00e7\u00e3o para cada produto. O registo deve incluir o tamanho da garrafa, a largura do trilho-guia, a altura da etiqueta, a posi\u00e7\u00e3o do sensor, a velocidade e a configura\u00e7\u00e3o da press\u00e3o.<\/p>\n

                No caso de encomendas repetidas, estes dados poupam tempo e reduzem a necessidade de tentativa e erro. S\u00e3o especialmente \u00fateis para f\u00e1bricas que etiquetam garrafas de v\u00e1rios formatos numa \u00fanica m\u00e1quina.<\/p>\n

                Os registos \u00fateis de mudan\u00e7a de produ\u00e7\u00e3o incluem:<\/p>\n

                  \n
                • Di\u00e2metro ou largura da garrafa<\/li>\n
                • Altura da garrafa<\/li>\n
                • Tamanho do r\u00f3tulo<\/li>\n
                • Sentido do rolo de etiquetas<\/li>\n
                • Altura de rotulagem<\/li>\n
                • Velocidade do transportador<\/li>\n
                • Modo do sensor<\/li>\n
                • Press\u00e3o de press\u00e3o<\/li>\n
                • Configura\u00e7\u00e3o do separador<\/li>\n
                • Resultado do teste e taxa de defeitos<\/li>\n<\/ul>\n

                  A limpeza e o ajuste de uma m\u00e1quina de etiquetagem de garrafas n\u00e3o s\u00e3o apenas uma tarefa de manuten\u00e7\u00e3o. Afetam diretamente a precis\u00e3o da etiquetagem, o aspeto do produto, a velocidade de produ\u00e7\u00e3o e o custo de embalagem.<\/p>\n

                  Um bom processo come\u00e7a pela seguran\u00e7a, passando depois pela limpeza, verifica\u00e7\u00e3o dos sensores, ajuste dos trilhos-guia, controlo da tens\u00e3o das etiquetas e produ\u00e7\u00e3o de teste. Quando os operadores seguem uma rotina clara, a m\u00e1quina funciona de forma mais suave e os defeitos nas etiquetas tornam-se mais f\u00e1ceis de controlar.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                  Uma m\u00e1quina de etiquetagem de garrafas funciona melhor quando est\u00e1 limpa, est\u00e1vel e corretamente ajustada \u00e0 garrafa, \u00e0 etiqueta e […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":6765,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[68],"tags":[],"class_list":["post-7006","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-nao-categorizado"],"yoast_head":"\nComo limpar e ajustar uma m\u00e1quina de etiquetagem de garrafas - 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